Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внутреннего зацепления. Расчет геометрии
                  					 										 ГОСТ 19274-73     Группа Г15               Дата введения 1975-01-01                Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 декабря 1973 г. N 2694 срок введения установлен с 01.01.75              ПЕРЕИЗДАНИЕ, Июнь 1992 г.                     Настоящий стандарт распространяется на зубчатые передачи с постоянным передаточным отношением, зубчатые колеса которых соответствуют исходным контурам с равными делительными номинальными толщиной зуба и шириной впадины, с делительной прямой, делящей глубину захода пополам, без модификации и с модификацией головки.              Стандарт устанавливает метод расчета геометрических параметров зубчатой передачи, а также геометрических параметров зубчатых колес, приводимых на рабочих чертежах в соответствии с требованиями ГОСТ 2.403-75.                1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ   1.1. Принципиальная схема расчета геометрии приведена на чертеже.         1.2. Термины и обозначения, примененные в настоящем стандарте, соответствуют ГОСТ 16530-83 и ГОСТ 16531-83.         1.3. Наименования параметров, приводимых на рабочих чертежах зубчатых колес в соответствии с требованиями ГОСТ 2.403-75, а также межосевое расстояние передачи выделены в таблицах настоящего стандарта полужирным шрифтом.         1.4. При отсутствии в обозначениях параметров индексов "1" и "2", относящихся соответственно к шестерне и колесу, имеется ввиду любое зубчатое колесо передачи.         1.5. При отсутствии дополнительных указаний везде, где упоминается профиль зуба, имеется в виду главный торцовый профиль зуба, являющийся эвольвентой основной окружности диаметра  .         1.6. Расчетом определяются номинальные параметры зубчатой передачи и зубчатых колес.         1.7. Расчет некоторых геометрических и кинематических параметров, применяемых в расчете зубчатой передачи на прочность, приведен в приложении 3.                Принципиальная схема расчета геометрии Принципиальная схема расчета геометрии      
   2. РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ   Таблица 1    Исходные данные для расчета      |   Наименование параметров   |    Обо-  зна-  чения
    |    Расчетные формулы и указания   |     |   Число зубьев
    |    шестерни   |     
    |    -   |     |   
    |    колеса
    |     
    |    -   |     |   Модуль
    |     
    |    -   |     |   Угол наклона
    |        |    -   |     |   Нормальный исходный контур   |    Угол профиля   |        |    -   |     |    |    Коэффициент высоты головки
    |     
    |    -   |     |    |    Коэффициент радиуса кривизны переходной кривой
    |        |    -   |     |   
    |    Коэффициент граничной высоты   |     
    |    -   |     |    |    Коэффициент радиального зазора
    |     
    |    -   |     |    |    Линия модификации головки
    |    -   |    -   |     |    |    Коэффициент высоты модификации головки
    |        |    -   |     |    |    Коэффициент глубины модификации головки
    |        |    -   |     |   Межосевое расстояние   |        |    Входит в состав исходных данных, если его значение задано
    |     |   Коэффициент смещения   |    у шестерни   |        |    Входят в состав исходных данных, если значение межосевого расстояния   не задано.    Рекомендации по выбору коэффициентов смещения настоящим стандартом не устанавливаются. Величины коэффициентов смещения определяются требуемыми прочностными и геометрическими показателями качества передачи   |     |   
    |    у колеса   |        |     |     |   Параметры, относящиеся к зуборезному долбяку
    |     |   Число зубьев
    |        |    -   |    Входят в состав исходных данных, если предполагается окончательная обработка колеса с внутренними зубьями зуборезным долбяком. При исходном контуре по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81 принимать зуборезные долбяки по ГОСТ 9323-79 и ГОСТ 10059-80   |     |   Модуль
    |     
    |        |     |     |   Угол наклона
    |     
    |        |     |     |   Делительный диаметр
    |     
    |    -   |     |     |   Диаметр вершин
    |     
    |    -   |     |     |   Номинальная нормальная толщина зуба
    |     
    |    -   |     |     |   Угол развернутости профиля в точке притупления продольной кромки зуба
    |        |    -   |     |     |   Угол развернутости профиля в начальной точке модификации ножки зуба
    |        |    -   |    
    |     |   Угол развернутости профиля в точке начала технологического утолщения ножки зуба   |        |    Для зуборезных долбяков по ГОСТ 9323-79, если угол неизвестен, принимать  
    |    
    |     |   Угол развернутости профиля в граничной точке
    |        |    -   |     |     |   Коэффициент смещения исходного контура   |        |    Для долбяков по ГОСТ 9323-79 и ГОСТ 10059-80, не подвергавшихся переточке, значения   приведены в указанных стандартах. Если значение   не задано, его определяют по табл.3, п.3
    |     |     |   Коэффициент высоты головки в исходном сечении
    |     
    |    -   |     |               Таблица 2
   Расчет основных геометрических параметров      |   Наименования параметров   |    Обозна-  чения
    |    Расчетные формулы и указания   |     |   Расчет коэффициентов смещения   и   при заданном межосевом расстоянии
    |     |   1. Делительное межосевое расстояние
    |        |     
    |     |   2. Угол профиля
    |        |        |    При   (включая исходные контуры по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81) упрощенный расчет  ,   и угла зацепления прямозубой передачи   приведен в табл.1 приложения 1   |     |   3. Угол зацепления   |     
    |     
    |     |     |   4. Коэффициент разности смещений
    |        |     
    |    
    |     |   5. Коэффициент смещения   |    у шестерни
    |        |    Рекомендации по разбивке значения   на составляющие   и   настоящим стандартом не устанавливаются. Величины коэффициентов смещения определяются требуемыми качествами передачи по прочностным и геометрическим показателям   |     |    |    у колеса
    |     
    |     |     |   Расчет межосевого расстояния   при заданных коэффициентах смещения   и  
    |     |   6. Коэффициент разности смещений
    |        |        |    При   (включая исходные контуры по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81) упрощенный расчет  ,   и угла зацепления прямозубой передачи   приведен в табл.1 приложения 1   |     |   7. Угол профиля   |        |     
    |     |     |   8. Угол зацепления   |        |     
    |    
    |     |   9. Межосевое расстояние   |     
    |     
    |    
    |     |   Расчет диаметров зубчатых колес
    |     |   10. Делительный  диаметр
    |    шестерни   |        |     
    |     |    |    колеса
    |     
    |     
    |     |   11. Передаточное число
    |        |     
    |     |   12. Начальный диаметр
    |    шестерни   |        |       
    |     |   
    |    колеса   |     
    |     
    |     |   13. Диаметр вершин зубьев   |    шестерни   |        |        |    Допускается изменение величин диаметров и расчет их по другим формулам для получения требуемых качеств зацепления по геометрическим показателям   |    Расчет производится для случая, когда не учитывается конкретный зуборезный инструмент
    |     |    |    колеса   |        |        |    
    |     |     |   14. Диаметр впадин   |    шестерни   |        |        |    Размеры являются справочными. Для зубчатых колес, окончательно обработанных зуборезным долбяком, фактический диаметр впадин шестерни определяется по приложению 4 к ГОСТ 16532-70, а фактический диаметр впадин колеса - по табл.3, п.9   |     |     |    |    колеса   |     
    |     
    |    
    |     |             Примечания:         1. Для прямозубых передач  , тогда  ;  ;  .      2. При   получаем  ;  ;  .      3. При   получаем  ;  ;  .      4. Расчет диаметров вершин зубчатых колес для случая предполагаемой окончательной обработки колеса с внутренними зубьями зуборезным долбяком приведен в табл.3.                Таблица 3    Расчет диаметров вершин и впадин зубчатых колес для случая  предполагаемой окончательной обработки колеса с внутренними зубьями зуборезным долбяком      |   Наименование параметров   |    Обозна-  чения
    |    Расчетные формулы и указания   |     |   1. Коэффициент воспринимаемого смещения
    |        |     
    |     |   2. Коэффициент уравнительного смещения
    |        |        |     |   3. Коэффициент смещения у долбяка
    |        |     
    |     |   4. Угол станочного зацепления колеса с долбяком
    |        |     
    |     |   5. Межосевое расстояние в станочном зацеплении колеса с долбяком   |        |     
    |     |   6. Коэффициент воспринимаемого смещения в станочном зацеплении колеса с долбяком
    |        |        |     |   7. Коэффициент уравнительного смещения в станочном зацеплении колеса с долбяком
    |        |        |     |   8. Диаметр вершин зубьев   |    шестерни   |        |        |    Допускается изменение величин диаметров и расчет их по другим формулам для получения требуемых качеств зацепления по геометрическим показателям   |     |    |    колеса   |        |     ,
   где   при  ,   при  
    |    
    |     |   9. Диаметр впадин   |    шестерни   |        |        |    Размер является справочным. Фактический диаметр впадин шестерни, окончательно обработанной зуборезным долбяком, определяется по приложению 4 к ГОСТ 16532-70   |     |    |    колеса
    |        |     
    |     |                Таблица 4
   Расчет размеров для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев               |   Наименования параметров   |    Обозна-  чения
    |    Расчетные формулы и указания   |     |   Расчет постоянной хорды зуба и высоты до постоянной хорды
    |     |   1. Постоянная хорда зуба
    |    шестерни   |     
    |        |    При   (включая исходные контуры по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81) упрощенный  расчет ,   и  ,   приведен в табл.1 приложения 1   |     |   
    |    колеса   |     
    |     
    |     |     |    |     |    Должно выполняться условие:    для шестерни  ,    для колеса  ,    где   - радиус кривизны разноименных профилей зуба зубчатого колеса в точках, определяющих постоянную хорду;     ,     ,
   где   - по табл.5, п.1;            - по табл.5, п.11;    - по табл. 5, п.3.
   При модификации головки должно выполняться условие:    для шестерни  ,    для колеса  ,    где   - по табл.5, п.5.
    |     |     |   2. Высота до постоянной хорды зуба
    |    шестерни   |        |        |     |     |   
    |    колеса   |     
    |     
    |     |     |   Расчет длины общей нормали
    |     |   3. Угол профиля в точке на концентрической окружности диаметра  
    |        |     .    При   следует принимать  
    |     |   4. Расчетное число зубьев в длине общей нормали шестерни (число впадин в длине общей нормали колеса)
    |        |     ,    где   - по табл.5, п.11
    |     |   5. Длина общей нормали   |        |     ,    где   - округленное до ближайшего целого числа значение  .    Должно выполняться условие:    для шестерни  ,    для колеса  ,    где   - по табл.5, п.3,
     - радиус кривизны разноименных профилей зубьев в точках, определяющих длину общей нормали при симметричном ее положении относительно основного цилиндра;     - радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин;      - по табл.5, п.2.    Если имеется притупление продольной кромки зуба, в неравенство вместо   следует подставлять значение радиуса кривизны профиля зуба в точке притупления
    ,    где   и   - по табл.5, п.2.    При модификации головки в неравенство вместо   следует подставлять значение  , где   - по табл.5, п.5.    Если условие левой части неравенства не выполняется, следует пересчитать значение   при увеличенном значении   для шестерни и уменьшенном значении   для колеса. Если условие правой части неравенства не выполняется, следует пересчитать значение   при уменьшенном значении   для шестерни и увеличенном значении   для колеса.    При увеличении или уменьшении числа зубьев (впадин) в длине общей нормали   на один зуб длина общей нормали   соответственно увеличивается или уменьшается на шаг зацепления  , где   - по табл.6, п.1    Для косозубых зубчатых колес должно выполняться дополнительное условие
    ,    где   - ширина венца.    При   (включая исходные контуры по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81) упрощенный расчет   приведен в табл.2 приложения 1 к ГОСТ 16532-70
    |     |   Расчет толщины по хорде зуба и высоты до хорды
    |     |   6. Угол профиля в точке на концентрической окружности заданного диаметра  
    |        |        |     |   7. Окружная толщина на заданном диаметре  
    |    шестерни   |        |     
    |     |   
    |    колеса
    |        |     
    |     |   8. Угол наклона линии зуба на соосной цилиндрической поверхности диаметром  
    |        |        |     |   9. Половина угловой толщины зуба эквивалентного зубчатого колеса, соответствующая концентрической окружности диаметром     
    |        |        |     |   10. Толщина по хорде
    |     
    |     
    |     |   11. Высота до хорды
    |    шестерни   |        |     
    |     |    |    колеса   |     
    |     
    |     |   Расчет размера по роликам (шарикам)
    |     |   12. Диаметр ролика (шарика)   |        |    При   (включая исходные контуры по ГОСТ 13755-81 и ГОСТ 9587-81) рекомендуется принимать    для шестерни и   для колеса (для роликов допускается выбирать ближайшее значение по ГОСТ 2475-88).    Контроль косозубых колес с внутренними зубьями по роликам не производится
    |     |   13. Угол профиля в точке на концентрической окружности, проходящей через центр ролика (шарика)
    |    у шестерни   |        |        |     |    |    у колеса   |     
    |     
    |     |   14. Диаметр концентрической окружности зубчатого колеса, проходящей через центр ролика (шарика)   |        |     .
   Должно выполняться условие:    для шестерни  ,    для колеса  ,    где   - по табл.5, п.3;      - радиус кривизны разноименных профилей в точках контакта поверхности ролика (шарика) с главными поверхностями зубьев;
    ,     ,
     где   - no табл.5, п.1.
     - по табл. 5, п.11.    Если имеется притупление продольной кромки зуба, в неравенство вместо   следует подставлять значение радиуса кривизны профиля зуба в точке притупления
    ,
   где   и   - по табл.5, п.2.    При модификации головки в неравенство вместо   следует подставлять значение  ,  где   - по табл.5, п.5.
    |     |   15. Размер по роликам (шарикам) прямозубых и косозубых зубчатых колес с четным числом зубьев (в торцовом сечении)
    |    шестерни   |        |        |    Должно выполняться условие:    для шестерни
    ,     ,
   для колеса
    ,     .   |     |    |    колеса   |     
    |     
    |     |     |   16. Размер по роликам (шарикам) прямозубых и косозубых зубчатых колес с нечетным числом зубьев (в торцовом сечении)   |    шестерни   |        |        |     |     |    |    колеса   |        |     
    |     |     |   17. Минимальный размер по роликам (шарикам) косозубых зубчатых колес с нечетным числом зубьев, а также с четным числом зубьев при  45°
    |    шестерни   |        |        |     ;
     - корень уравнения     ,    где   - для зубчатых колес с четным числом зубьев:      - для зубчатых колес с нечетным числом зубьев.
    |     |    |    колеса   |        |        |    Упрощенное определение   для зубчатых колес с нечетным числом зубьев приведено в табл.2 приложения 1 к ГОСТ 16532-70.
    |     |    |    
    |    
    |    Примечание. Минимальный размер по роликам (шарикам) косозубых зубчатых колес с четным числом зубьев при  45° совпадает с размером в торцовом сечении   |    Должно выполняться условие:    для шестерни     ;     ;    для колеса     ,     .   |     |   Расчет нормальной толщины зуба
    |     |   18. Нормальная толщина зуба
    |    шестерни   |        |     
    |     |    |    колеса
    |     
    |     
    |             Примечание. Выбор метода контроля настоящим стандартом не регламентируется.      Таблица 5    Расчет размеров для контроля номинальной поверхности зуба      |   Наименования параметров   |    Обозна-  чения
    |    Расчетные формулы и указания   |     |   Расчет размеров для контроля торцового профиля зуба
    |     |   1. Основной диаметр   |     
    |     
    |     |   2. Угол профиля зуба в точке на окружности вершин   |        |     
   Если имеется притупление продольной кромки зуба, то следует рассчитать угол профиля зуба в точке притупления  . Для этого в формулу вместо   следует подставлять диаметр окружности притупленных кромок  .
    |     |   3. Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке   |    шестерни   |        |        |    Формула справедлива, если верхняя точка активного профиля сопряженного зубчатого колеса совпадает с точкой профиля на его окружности вершин.    Если имеется притуп- ление продольной кромки зуба, то вместо   и   следует подставлять соответ- ственно   и     |     |    |    колеса
    |     
    |        |     |      										 			
             | 
            
                                    
                
                  
             |