Муфты предохранительные фрикционные. Параметры, конструкция и размеры
ГОСТ 15622-96
Группа Г15 МКС 21.120.20 ОКП 41.7146
Дата введения 2000-07-01 1 РАЗРАБОТАН МТК 96; Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом редукторостроения (НИИредуктор) Министерства машиностроительной промышленности Украины
ВНЕСЕН Госстандартом Украины
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол МГС от 12 апреля 1996 г. N 9)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
| Наименование национального органа по стандартизации
| Азербайджанская Республика
| Азгосстандарт
| Республика Армения
| Армгосстандарт
| Республика Беларусь
| Госстандарт Беларуси
| Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан
| Киргизская Республика
| Киргизстандарт
| Республика Молдова
| Молдовастандарт
| Российская Федерация
| Госстандарт России
| Республика Таджикистан
| Таджикгосстандарт
| Туркменистан
| Главная государственная инспекция Туркменистана
| Республика Узбекистан
| Узгосстандарт
| Украина
| Госстандарт Украины
|
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 25 октября 1999 г. N 365-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15622-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 15622-77
1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на предохранительные фрикционные муфты общемашиностроительного применения, предназначенные для предохранения привода от перегрузок при передаче крутящего момента от 6,3 до 16000 Н·м, климатических исполнений: У и ТС категорий 2-4, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2 по ГОСТ 15150 для эксплуатации без смазки (всухую), У и Т категорий 1-5, УХЛ и О категорий 3.1, 4, 4.1, 4.2, 5 по ГОСТ 15150 для эксплуатации в масляной ванне.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения А.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1139-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 6033-80 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30°. Размеры, допуски и измеряемые величины
ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски
ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые. Технические условия
ГОСТ 11872-89 Шайбы стопорные многолапчатые. Технические условия
ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
ГОСТ 13766-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения I класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13770-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13771-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13942-86 Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21437-95 Сплавы цинковые антифрикционные. Марки, технические требования и методы испытаний
ГОСТ 23360-78 Шпонки призматические. Размеры, допуски и посадки
ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения
3 Параметры, конструкция и размеры 3.1 Основные параметры, конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
1 - втулка; 2 - кольцо; 3 - нажимное кольцо; 4 - упорное кольцо; 5 - полумуфта; 6 - внутренний диск; 7 - наружный диск; 8 - пружина; 9 - гайка по ГОСТ 11871; 10 - шайба по ГОСТ 11872; 11 - пружинное кольцо по ГОСТ 13942; 12 - шпонка по ГОСТ 23360
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах Номи- нальный крутящий момент , Н·м | Н7 Ряд 1; (2)
| Ис- пол- не- ние | h14
| H14
| k6
|
|
| , не более |
|
|
| Число зубьев
|
| Час- тота вра- щения, с
| Масса, кг
| | | | | | | h14
| | | | | | | не более
| 6,3
| 9; 10; 11
| 1
| 50
| -
| 32
| 75
| 30
| 14
| 4
| -
| 4
| -
| -
| 50
| 0,64
| 10
| 12; 14
| 1
| |
| 38
| 80
| | 16
| 5
|
| 5
|
| | 42
| 0,68
| | 14
| 2
| | 11
| | | 25
| | | 3,0
| | 6
| | | | | 12; 14
| 3
| | -
| | | | | | -
| | -
| 1
| | | 16
| 12; 14
| 1
| | | | 83
| 30
| 18
| | | | | -
| | 0,75
| | 16
| 1
| | | | | 40
| | | | | | | | | | 14
| 2
| | 11
| | | 25
| | | 3,0
| | 6
| | | | | 16
| 2
| | -
| | | 28
| | | 3,5
| | | | | | | 12; 14
| 3
| | | | | 25
| | | -
| | -
|
| | | | 15
| 3
| | | | | 28
| | | | | | | | | 25
| 14
| 1
| 65
| | 45
| 90
| 30
| 21
| 6
| | 6
| | | 25
| 1,10
| | 16; 18; (19)
| 1
| | | | | 40
| | | | | | | | | | 14
| 2
| | 11
| | | 25
| | | 3,0
| | 6
| | | | | 16
| 2
| | 13
| | | 28
| | | 3,5
| | | | | | | 14
| 3
| | -
| | | 25
| | | -
| | -
| 1,0
| | | | 15; 17
| 3
| | | | | 28
| | | | | | | | | 40
| 18; (19)
| 1
| 70
| | | 95
| 40
| 24
| | | | | -
| | 1,20
| | 20
| 1
| | | | | 50
| | | | | | | | | | 22
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | 20
| 2
| | 16
| | | 36
| | | 4,0
| | 6
| | | | | 22
| 2
| | 18
| | | | | | 5,0
| | | | | | | 17
| 3
| | -
| | | 28
| | | -
| | -
| 1,0
| | | | 20; 22
| 3
| | | | | 36
| | | | | | 1,5
| | | 63
| 20; 22; (24)
| 1
| 85
|
| 55
| 120
| 50
| 28
| 7
| | 8
| | 1,0
| 17
| 2,00
| | 25
| 1
| | | | | 60
| | | | | | 1,5
| | | | 20
| 2
| | 16
| | | 36
| | | 4,0
| | 6
| -
| | | | 22
| 2
| | 18
| | | | | | 5,0
| | | | | | | 25
| 2
| | 21
| | | 42
| | | | | | | | | | 20; 22
| 3
| | -
| | | 36
| | | -
| | -
| 1,5
| | | | 25
| 3
| |
| | | 42
| | |
| |
| | | | 100
| (24)
| 1
| 95
| -
| 65
| 125
| 50
| 32
| 8
| -
| 10
| -
| -
| | 3,60
| | 25; 28
| 1
| | | | | 60
| | | | | | | | | | 30
| 1
| | | | | 80
| | | | | | | | | | 25
| 2
| | 21
| | | 42
| | | 5,0
| | 6
| | | | | 28
| 2
| | 23
| | | | | | 6,0
| | | | | | | 25; 28
| 3
| | -
| | | | | | -
| | -
| 1,5
| | | | 30
| 3
| | | | | 58
| | | | | | | | | 160
| 28
| 1
| 100
|
| 70
| 150
| 60
| 36
|
|
|
|
| -
| 13
| 3,80
|
| (30); 32
| 1
|
|
|
|
| 80
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 28
| 2
|
| 23
|
|
| 42
| |
| 6,0
|
| 6
|
|
|
|
| 32
| 2
|
| 26
|
|
| 58
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 28
| 3
|
| -
|
|
| 42
|
|
| -
| | -
| 1,5
|
|
|
| 30; 32
| 3
|
|
|
|
| 58
|
|
|
|
|
|
|
|
| 250
| 36; (38)
| 1
| 120
|
|
| 160
| 80
| 42
|
|
|
|
| -
|
| 5,00
|
| 40
| 1
|
|
|
|
| 110
|
|
|
|
|
| |
|
|
| 38
| 2
|
| 32
|
|
| 80
|
|
| 6,0
|
| 8
|
|
|
|
| 35; 38
| 3
|
| -
|
|
|
|
|
| -
|
| -
| 1,5
|
|
|
| 40
| 3
|
|
|
|
| 110
|
|
|
|
|
|
|
|
| 400
| (38)
| 1
| 145
|
| 90
| 100
| 80
| 48
| 9
|
| 14
|
| -
| 7
| 7,60
|
| 40; (42); 45; (48)
| 1
|
|
|
|
| 110
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 38
| 2
| | 32
| | | 58
| | | 6,0
| | 8
|
|
|
|
| 42
| 2
|
| 36
|
|
| 82 |
|
| 7,0
|
|
|
|
|
|
| 48
| 2
|
| 42
|
|
|
|
|
| 8,0
|
|
|
|
|
|
| 38
| 3
|
| -
|
|
| 58
|
|
| -
|
| -
| 1,5
|
|
|
| 40; 42; 45
| 3
|
|
|
|
| 82
|
|
|
|
|
|
|
|
| 630
| 55; 45; (48); 50; (53)
| 1
| 155
|
| 95
| 240
| 110
| 56
| 10
|
| 16
|
| -
|
| 12,00
|
| 48; 54
| 2
|
|
|
|
| 82
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 45; 50; 55
| 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1000
| 50; (53); 55; (56)
| 1
| 170
|
| 120
| 270
| 110
| 67
| 11
|
| 18
|
|
| 6
| 16,50
|
| 60; 63
| 1
|
| |
|
| 140
|
|
| |
| |
|
|
|
| 54
| 2
|
|
| | | 82
| | |
| |
|
|
| |
| 60
| 2
|
|
|
|
| 105
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50; 55
| 3
|
|
|
|
| 82
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 60
| 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1600
| 60; 63; (65); 70; 71; (75)
| 1
| 200
|
| 140
| 285
| 140
| 75
| 14
|
| 22
|
|
|
| 30,00
|
| 60; 65; 72
| 2
|
|
| | | 105
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 60; 65; 70; 75
| 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2500
| 70; 71; (75)
| 1
| 240
|
| 150
| 330
| 140
| 90
|
|
| 25
|
|
|
| 45,50
|
| 80; (85); 90
| 1
|
|
| | | 170
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 72
| 2
|
|
|
|
| 105
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 82; 92
| 2
| | | | | 130
| | | | |
|
| | | | 70; 75
| 3
| | | | | 105
| | | | | | | | | | 80; 85; 90
| 3
| | | | | 130
| | | | | | | | | 4000
| 80; (85); 90; (95)
| 1
| 280
| | 160
| 355
| 170
| 120
| 16
| | 28
| | | | 59,00
| | 100
| 1
| | | | | 210
| | | | | | | | | | 82; 92
| 2
| | | | | 120
| | | | | | | | | | 102
| 2
| | | | | 165
| | | | | | | | | | 80; 85; 90; 95
| 3
| | | | | 120
| | | | | | | | | | 100
| 3
| | | | | 165
| | | | | | | | | 6300
| (95)
| 1
| 350
| | 180
| 375
| 170
| 150
| 18
| | 32
| | | | 88,50
| | 100
| 1
| | | | | 210
| | | | | | | | | | (105); 110; (120)
| 1
| | | | | | | |
| |
|
| | | | 102; 112
| 2
| | | | | 165
| | | | | | | | | | 95
| 3
| | | | | 130
| | | | | | | | | | 100; 110; 120
| 3
| | | | | 165
| | | | | | | | | 10000
| 110; (120); 125
| 1
| 400
| | 200
| 440
| 210
| 250
| 20
| | 36
| | | 5
| 124,00
| | (130); 140
| 1
| | | | | 250
| | | | | | | | | | 112; 125
| 2
| | | | | 165
| | | | | | | | | | 110; 120
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 130; 140
| 3
| | | | | 200
| | | | | | | | | 16000
| 125; (130); 140; (150)
| 1
| 520
| | 220
| 500
| 250
| 280
| 22
| | 40
| | | 4
| 180,00
| | 160
| 1
| | | | | 300
| | | | | | | | | | 125
| 2
| | | | | 200
| | | | | | | | | | 130; 140; 150
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 160
| 3
| | | | | 240
| | | | | | | | | Примечания
1 Ряд 1 является предпочтительным.
2 Неуказанные значения , и принимаются при проектировании.
|
3.2 Допускаемое отношение крутящих моментов срабатывания муфт не должно превышать значений
, (1) где - максимально допускаемый крутящий момент, Н·м;
- наибольший допускаемый рабочий крутящий момент, передаваемый силами трения между дисками без относительного скольжения, Н·м (таблица 1).
3.3 Полумуфты следует изготовлять исполнений:
1 - для концов валов исполнения 1 по ГОСТ 12080 и шпоночным пазом по ГОСТ 23360;
2 - для концов валов со шлицами средней серии - по ГОСТ 1139;
3 - для концов валов со шлицами - по ГОСТ 6033.
3.4 Конструкция и размеры деталей муфт приведены в приложении А.
3.5 Пример условного обозначения предохранительной фрикционной муфты исполнения 1 с номинальным крутящим моментом 63 Н·м, посадочным отверстием диаметром 25 мм, климатического исполнения У, категории 3:
Муфта предохранительная фрикционная 1-63-25-У3 ГОСТ 15622-96 То же, исполнения 2:
Муфта предохранительная фрикционная 2-63-25-У3 ГОСТ 15622-96 То же, исполнения 3:
Муфта предохранительная фрикционная 3-63-25-У3 ГОСТ 15622-96 ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Конструкция и размеры деталей муфт
ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)
А.1 Конструкция и размеры деталей муфт с от 6,3 до 400 Н·м указаны:
- втулки - на рисунке А.1 и в таблице A.1, а значения , , , , и - в таблице 1;
- кольца - на рисунке А.2 и в таблице А.2;
- нажимного кольца - на рисунке А.3 и в таблице А.3;
- упорного кольца - на рисунке А.4 и в таблице А.4;
- полумуфты - на рисунке А.5 и в таблице А.5, а значения и - в таблице 1.
- внутреннего диска - на рисунке А.6 и в таблице А.6;
- наружного диска - на рисунке А.7 и в таблице А.7;
- пружины - на рисунке А.8 и в таблице А.8.
А.2 Конструкцию и размеры деталей муфт с от 630 до 16000 Н·м определяют при соблюдении условия, что допускаемое удельное давление на фрикционных поверхностях наружных и внутренних дисков должно быть не более 0,6 МПа.
А.3 Материал втулки, внутреннего и наружного дисков при относительной скорости скольжения дисков до 3 м/с - сталь 40Х по ГОСТ 4543. При относительной скорости скольжения дисков более 3 м/с материал наружного диска - бронза по ГОСТ 613.
Материал полумуфты, упорного и нажимного колец - сталь 45 по ГОСТ 1050.
Допускается изготовление этих деталей из других материалов с механическими свойствами не хуже, чем у стали 40Х и стали 45.
А.4 Термообработка:
- втулки - 269...302 НВ, поверхность шлицев 45...50 HRC;
- кольца - 45...50 HRC;
- упорного и нажимного колец - 269...302 НВ, поверхность шлицев 40...45 HRC;
- полумуфты - 269...302 НВ, поверхность выступов с размерами и - 47...52 HRC;
- внутреннего и наружного стальных дисков - 45...50 HRC.
А.5 Размеры шпоночных пазов - по ГОСТ 23360.
А.6 Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты или втулки - в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза.
А.7 Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси полумуфты или втулки - в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза.
Рисунок А.1
Рисунок А.2
Таблица А.1
Размеры в миллиметрах Номина- льный крутящий момент , Н·м
| Н7 Ряд 1; (2)
| Ис- пол- не- ние | h14
|
| | h6
| H14
|
| | | | h14
| h14
| H14
| | Масса, кг, не более | 6,3
| 9; 10; 11
| 1
| 38
| 32
| М27х1,5-8g | 20
| 15
| 27,5
| 45
| 17
| 6
| 2,1
| 3,0
| 5
| 1,5
| 0,22
| 10
| 12; 14
| 1
| | | | 24
| 17
| | | | | 2,5
| | | | 0,25
| | 14
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 12; 14
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 16
| 12; 14
| 1
| | | | 25
| 20
| | 47
| 18
| | 2,0
| | | | | | 16
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 14
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 16
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 12; 14
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 15
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 25
| 14
| 1
| 45
| 40
| М36х1,5-8g | 30
| 25
| | | 16
| 7
| 2,5
| 3,5
| 5
| | 0,40
| | 16; 18; (19)
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 14
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 16
| 2
| | | | | | | | | | | | 6
| | | | 14
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 15; 17
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 40
| 18; (19)
| 1
| | | | 32
| 28
| | 50
| | | 2,0
| 4,0
| | | 0,58
| | 20
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 22
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 20
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 22
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 17
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 20; 22
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 63
| 20; 22; (24)
| 1
| 58
| 45
| М39х1,5-8g | 38
| 32
| 30,0
| 72
| 22
| | | 3,0
| | 2,5
| 0,75
| | 25
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 20
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 22
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 25
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 20; 22
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 25
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 100
| (24)
| 1
| 70
| 60
| М36х1,5-8g | 46
| 40
| | | 20
| 8
| | 5,0
| 8
| | 1,32
| | 25; 28
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 30
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 25
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 28
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 25; 28
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 30
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 160
| 28
| 1
| 65
| | М52х2-8g | 45
| | | 90
| 30
| | 4,0
| | | | 1,40
| | (30); 32
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 28
| 2
| | | | | | | | | | | | | | 1,00
| | 32
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 28
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 30; 32
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 250
| 36; (38)
| 1
| 70
| 65
| М60х2-8g | 58
| 48
| | | 25
| | 5,0
| | | | 1,90
| | 40
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 38
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 35; 38
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 40
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | 400
| (38)
| 1
| 85
| 80
| М72х2-8g | 65
| 58
| 34,0
| 100
| 34
| 9
| 3,0
| | 10
| | 2,90
| | 40; (42); 45; (48)
| 1
| | | | | | | | | | | | | | | | 38
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 42
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 48
| 2
| | | | | | | | | | | | | | | | 38
| 3
| | | | | | | | | | | | | | | | 40; 42; 45
| 3
| | | | | | | | | | | | | | |
Таблица А.2
Размеры в миллиметрах Номинальный крутящий момент , Н·м
| h14
| Н11
| h14
| Масса, кг, не более
| 6,3; 10,0; 16,0
| 44
| 32
| 3,0
| 0,02
| 25,0
| 54
| 40
| 3,5
| 0,03
| 40,0
| 59
| | | | 63,0
| 74
| 45
| 4,0
| 0,04
| 100,0
| 78
| 60
| | 0,06
| 160,0
| 85
| | | | 250,0
| 105
| 65
| | 0,10
| 400,0
| 132
| 75
| 5,0
| 0,18
|
Рисунок А.3
| Рисунок А.4
|
1 - полумуфта; 2 - наплавленный цинковый сплав марки ЦАМ-10 по ГОСТ 21437
Рисунок А.5
Рисунок А.6
Рисунок А.7
________________ * Размер для справок. Направление навивки - правое; - число рабочих витков; - число нерабочих витков; - длина развернутой пружины.
Рисунок А.8
Таблица А.3
Размеры в миллиметрах Номинальный крутящий момент , Н·м
|
| h14
| | h14
| H14
|
| Число отверстий
|
| h14
| h14
| Масса, кг, не более
| 6,3; 10,0
| 32
| 50
| 40
| 44
| 6,3
| 1,5
| 14
| 3
| 6
| 11
| 0,04
| 16,0
| | | | | | | 15
| | | | 0,05
| 25,0
| 40
| 60
| 50
| 54
| | | 14
| | | | 0,12
| 40,0
| | 70
| 60
| | | | 19
| | | | 0,11
| 63,0
| 45
| 67
| 56
| 58
| 7,0
| 2,5
| 17
| | 8
| 14
| | 100,0; 160,0
| 60
| 95
| 75
| 78
| 11,0
| | 13
| 5
| 10
| 15
| 0,33
| 250,0
| 65
| 115
| 90
| 13,0
| | 16
| 6
| 12
| 16
| 0,51
| 400,0
| 80
| 140
| 115
| 108
| 15,0
| | 18
| 7
| 15
| 21
| 0,76
|
Таблица А.4
Размеры в миллиметрах Номинальный крутящий момент , Н·м
|
| h14
| H14
| h14
| | | h14
| Масса, кг, не более
| 6,3; 10,0; 16,0
| 32
| 50
| 46,3
| 33,7
| 1,5
| 8,0
| 10,5
| 0,10
| 25,0
| 40
| 60
| 56,0
| 44,0
| | | | | 40,0
| | 70
| 66,0
| 54,0
| | | | | 63,0
| 45
| 67
| 63,0
| 49,0
| 2,5
| 9,5
| 13,0
| 0,17
| 100,0; 160,0
| 60
| 95
| 86,0
| 64,0
| | 15,0
| 19,0
| 0,42
| 250,0
| 65
| 115
| 103,0
| 77,0
| | 18,0
| 24,0
| 0,52
| 400,0
| 80
| 140
| 130,0
| 100,0
| | 21,0
| 28,0
| 0,92
|
Таблица А.5
Размеры в миллиметрах Номина- льный крутящий момент , Н·м
| Н14
| H7
| k6
| Н14
| | | Число выс- тупов
| h14
| | | | | | d11
| P9
| -0,2
| Масса, кг, не более | 6,3
| 45
| 20
| 32
| 22
| 2,0
| 0,1
| 4
| 38
| 18
| 14
| 9
| 16
| 8
| 4
| 29,5
| 0,14
| 10,0
|
| 24
| 38
| 26
| 2,5
| 0,2
|
| 45
| 21
| 16
| 10
| 19
| | 5
| 35,0
| 0,17
| 16,0
|
| 25
|
| 28
|
|
| | 48
| 23
| 18
| 12
| 20
| 22
|
|
|
|
| 25,0
| 55
| 30
| 45
| 32
| 3,0
|
|
| 53
| 30
| 21
| 10
| 19
| 28
| 10
| 6
| 41,5
| 0,35
| 40,0
| 60
| 32
|
| 34
|
|
|
| 60
|
| 24
| 15
| 24
|
| |
|
| 0,31
| 63,0
| 75
| 38
| 55
| 41
| 4,0
|
|
| 75
| 35
| 28
| 25
| 35
| 33
|
| 8
| 51,0
| 0,14
| 100,0
| 85
| 46
| 65
| 49
| 5,0
| 0,4
| 6
| 70
| 38
| 32
| 20
| 27
| 38
| 12
|
| 60,0
| 0,34
| 160,0
| 90
| 45
| 68
| 48
|
| 0,3
| | 85
| 42
| 34
| 25
| 36
| 40
|
| 10
| 63,0
| 1,24
| 250,0
| 110
| 58
| 85
| 61
| 6,0
|
|
| 95
| 48
| 39
| | 39
| 46
|
| 12
| 80,0
| 1,75
| 400,0
| 135
| 65
| 90
| 68
| 7,0
|
|
| 105
| 57
| 48
|
| 38
| 54
| 16
| 14
| 84,5
| 2,28
|
Таблица А.6
Размеры в миллиметрах Номинальный крутящий момент , Н·м
|
| h14
|
| H11
| h12
| Масса, кг, не более
| 6,3; 10,0; 16,0
| 32
| 44
| 1,5
| 29
| 0,8
| 0,010
| 25,0
| 40
| 54
| | 37
| | | 40,0
| | 59
| | | | | 63,0
| 45
| 74
| 2,5
| 40
| 1,0
| 0,012
| 100,0
| 60
| 84
| | 55
| | 0,030
| 160,0
| | 86
| | | | | 250,0
| 65
| 105
| | 60
| 1,2
| 0,040
| 400,0
| 80
| 132
| | 75
| | 0,050
|
Таблица А.7
Размеры в миллиметрах Номинальный крутящий момент , Н·м
| h14
| h14
| Н14
| H11
| Число пазов
| h12
| Масса, кг, не более
| 6,3; 10,0; 16,0
| 49
| 44
| 33
| 8
| 4
| 0,8
| 0,003
| 25,0
| 64
| 54
| 41
| 10
| | | 0,050
| 40,0
| 69
| 59
| | | | | | 63,0
| 85
| 74
| 46
| | | 1,0
| 0,080
| 100,0
| 95
| 84
| 61
| 12
| 6
| | 0,020
| 160,0
| 100
| 89
| | | | | | 250,0
| 120
| 109
| 70
| | | 1,2
| | 400,0
| 145
| 134
| 90
| 16
| | | 0,040
|
Таблица А.8
Размеры в миллиметрах Номи- нальный крутящий момент , Н·м | Пружина
| Но- мер пру- жи- ны | Число витков
| , Н
| , Н
|
| h14
|
| h14
| h14
|
| | h14
| Коли- чес- тво, шт. | Масса, кг, не более
| | | | |
| | | | | | | | | | | | | 6,3
| ГОСТ 13766 | 229
| 14,0
| 15,5
| 20±2
| 25,0
| 0,80
| 5,5
| 1,4
| 0,20
| 20,8
| 13,4
| 12,0
| 233,1
| 14
| 0,01
| 10,0
|
|
| 14,5
| 16,0
| 22±2
|
|
|
|
|
| 21,5
|
| 12,4
| 240,6
| 15
|
| 16,0; 25,0
|
| 256
| 13,0
| 14,5
| 23±3
| 35,5
| 0,90
|
|
| 0,25
| 19,4
| 13,7
| 12,6
| 213,4
| 14
| | 40,0
|
| | | | | | | | | | | | | | 19
|
| 63,0
|
| 271
| 14,0
| 15,5
| 37±3
| 42,5
| 1,00
| 6,5
| 1,7
|
| 24,8
| 16,2
| 15,0
| 272,8
| 17
| 0,02
| 100,0
|
| 348
|
|
| 89±9
| 100,0
| 1,60
| 10,0
| 2,5
| 0,40
| 36,6
| 25,3
| 24,0
| 416,6
| 13
| 0,03
| 160,0
|
| 313
| 16,0
| 17,5
| 59±2
| 67,0
| 1,40
|
| | 0,30
| 41,5
| 25,6
| 23,8
| 481,6
| 18
| 0,04
| 250,0
| ГОСТ 13771
| 327
| 15,0
| 16,5
| 95±2
| 106,0
| 1,60
| 12,0
| 2,8
| 0,40
| 44,8
| 30,4
| 28,8
| 538,5
| 16
| 0,05
| 400,0
| ГОСТ 13770
| 394
| 14,0
| 15,5
| 140±14
| 160,0
| 2,24
| 14,0
| 3,3
| 0,55
| 48,7
| 34,9
| 33,0
| 585,2
| 18
| 0,17
|
А.8 Размеры канавок под упорные кольца на полумуфтах - по ГОСТ 13942.
А.9 Размеры канавок для выхода резьбы на втулках - по ГОСТ 10549.
А.10 Радиальное и торцовое биение поверхностей Г, Д и Е относительно поверхности Ж (рисунок А.1) и радиальное биение поверхности Г относительно поверхности Е (рисунок А.5) - по 8-й степени точности ГОСТ 24643.
А.11 Антикоррозионное покрытие деталей - Хим. Окс. хром по ГОСТ 9.306.
|
|