Комплекты крепления прямоугольных соединителей радиоэлектронных изделий. Технические условияГОСТ 22742-77*
1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ1. ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ 1.1. Типы комплектов креплений прямоугольных соединителей должны соответствовать указанным в табл.1. Таблица 1
1.2. Конструкция, размеры и состав комплектов типов К1Р и К2Р должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2. _______________ 1 - держатель по табл.2 (1 шт.); 2 - скоба К1Р-2 (2 шт.); 3 - прокладка К1Р-3 (2 шт.); 4 - прокладка К1Р-4 (2 шт.);
Комплект К1Р ГОСТ 22742-77 1.3. Конструкция и размеры держателей К1Р-1 и К2P-1 должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3. _______________ * Размер для справок.
Держатель К1Р-1 ГОСТ 22742-77 1.4. Конструкция и размеры втулки К1Р-1-1 должны соответствовать указанным на черт.3.
Втулка К1Р-1-1 ГОСТ 22742-77 1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.5. Конструкция и размеры скобы К1Р-2 должны соответствовать указанным на черт.4. _______________ Масса - 0,016 кг Черт.4
Скоба К1Р-2 ГОСТ 22742-77 1.6. Конструкция и размеры прокладок К1P-3, К1P-4, К1P-5 и К1Р-6 должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.4. _______________ Черт.5
Прокладка К1P-3 ГОСТ 22742-77 1.7. Конструкция, размеры и состав комплектов типов К1В и К2В должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.5. _______________
Комплект К1В ГОСТ 22742-77
1.8. Конструкция и размеры держателей К1В-1 и К2B-1 должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.6. _______________
Держатель К1В-1 ГОСТ 22742-77 1.9. Конструкция и размеры втулок К1В-1-1 и К1В-1-2 должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.7.
Втулка К1В-1-1 ГОСТ 22742-77 1.10. Конструкция и размеры скобы К1В-2 должны соответствовать указанным на черт.9. _______________ Масса - 0,004 кг Черт.9
Скоба К1В-2 ГОСТ 22742- 77 1.11. Конструкция, размеры и состав комплекта крепления типа К3Р должны соответствовать указанным на черт.10. _______________ Масса - 0,094 кг 1 - корпус К3Р-1 (1 шт.); 2 - шина К3Р-2 (2 шт.); 3 - основание К3Р-3 (1 шт.); 4 - втулка К3Р-4 (2 шт.);
Комплект К3Р ГОСТ 22742-77 1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.12. Конструкция и размеры корпуса К3Р-1 должны соответствовать указанным на черт.11. Масса - 0,029 кг 1 - корпус; 2 - втулка К3Р-1-1 (6 шт.) Условное обозначение корпуса: Корпус К3Р-1 ГОСТ 22742-77
1.13. Конструкция и размеры втулки К3Р-1-1 должны соответствовать указанным на черт.12. Масса - 0,0008 кг
Втулка К3Р-1-1 ГОСТ 22742-77
1.14. Конструкция и размеры шины К3Р-2 должны соответствовать указанным на черт.13. _______________ Масса - 0,0025 кг
Условное обозначение шины: Шина К3Р-2 ГОСТ 22742-77 1.15. Конструкция и размеры основания К3Р-3 должны соответствовать указанным на черт.14. _______________ Масса - 0,0053 кг Черт.14
Основание К3Р-3 ГОСТ 22742-77
1.16. Конструкция и размеры втулки К3Р-4 должны соответствовать указанным на черт.15. Масса - 0,0079 кг
Втулка К3Р-4 ГОСТ 22742-77 1.17. Конструкция и размеры упора К3Р-5 должны соответствовать указанным на черт.16.
Упор К3Р-5 ГОСТ 22742-77 1.16, 1.17. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.18. Конструкция и размеры пружины К3Р-6 должны соответствовать указанным на черт.17. _______________ Масса - 0,007 кг
(Измененная редакция, Изм. N 2). 1.18.1. Модуль сдвига =8000 кгс/мм. 1.18.2. Напряжение касательное при кручении (максимальное) =52 кгс/мм. 1.18.3. Длина развернутой пружины =360 мм. 1.18.4. Число рабочих витков =12. 1.18.5. Число витков полное =14. 1.18.3-1.18.5. (Измененная редакция, Изм. N 2). 1.18.6. Направление навивки - правое. Пружина К3Р-6 ГОСТ 22742-77 1.19. Конструкция и размеры гайки К3Р-7 должны соответствовать указанным на черт.18.
_______________ Черт.18
Гайка К3Р-7 ГОСТ 22742-77 1.20. Конструкция и размеры гайки К3Р-8 должны соответствовать указанным на черт.19.
_______________ Черт.19
Гайка К3Р-8 ГОСТ 22742-77 1.21. Конструкция и размеры шайбы К3Р-9 должны соответствовать указанным на черт.20. _______________ Масса - 0,0004 кг
Шайба К3Р-9 ГОСТ 22742-77 1.19-1.21. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.22. Конструкция и размеры шайбы К3Р-10 должны соответствовать указанным на черт.21. _______________ Масса - 0,0006 кг
Шайба К3Р-10 ГОСТ 22742-77 1.23. Конструкция и размеры скобы К3Р-11 должны соответствовать указанным на черт.22. _______________ Масса - 0,0052 кг Черт.22
Скоба К3Р-11 ГОСТ 22742-77 1.24. Конструкция и размеры скобы К3Р-12 должны соответствовать указанным на черт.23. _______________ Масса - 0,0052 кг
Скоба К3Р-12 ГОСТ 22742-77
1.25. Конструкция, размеры и состав комплекта крепления типа К3В должны соответствовать указанным на черт.24. _______________ Масса - 0,055 кг 1 - корпус К3В-1 (1 шт.); 2 - шина К3В-2 (1 шт.); 3 - шина К3В-3 (1 шт.); 4 - штырь К3В-4 (2 шт.);
Комплект К3В ГОСТ 22742-77 1.26. Конструкция и размеры корпуса К3В-1 должны соответствовать указанным на черт.25. Масса - 0,022 кг 1 - корпус; 2 - втулка К3Р-1-1 (4 шт.)
Корпус К3В-1 ГОСТ 22742-77 1.25, 1.26. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.27. Конструкция и размеры шин К3В-2 и К3В-3 должны соответствовать указанным на черт.26 и в табл.8. _______________
Шина К3В-2 ГОСТ 22742-77 1.28. Конструкция и размеры штыря К3В-4 должны соответствовать указанным на черт.27. Масса - 0,0062 кг
Штырь К3В-4 ГОСТ 22742-77
1.29. Конструкция и размеры скобы К3В-5 должны соответствовать указанным на черт.28. _______________ Масса - 0,0054 кг
Скоба К3В-5 ГОСТ 22742-77
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Комплекты крепления должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, . 2.3. Неуказанные отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей допускаются в пределах поля допуска на соответствующие размеры. 2.4. Литейные уклоны до 1° охватывающих размеров в сторону уменьшения, охватываемых - в сторону увеличения. 2.5. Неуказанные литейные радиусы - до 1,5 мм. 2.6. Резьба - по ГОСТ 24705-81* с полем допусков для резьбовых концов 6g, для резьбовых отверстий при шаге <0,5 мм - 6Н, при шаге 0,5 мм - 7Н по ГОСТ 16093-81**. 2.7. Заусенцы и вмятины на резьбе, препятствующие ввинчиванию проходного калибра, не допускаются. 2.8. Рванины и выкрашивание ниток резьбы, выходящие по глубине за пределы среднего диаметра резьбы и превышающие по длине половину витка резьбы, не допускаются. 2.9. Поверхность деталей из пресс-материала и полиамида не должна иметь трещин, вздутий и посторонних включений, не допускаются раковины на выступающих частях глубиной более 0,5 мм, площадью более 1 мм в количестве не более 2 шт. на площади 1 см. 2.10. Шероховатость поверхностей деталей из пресс-материала и полиамида в местах удаления литников и облоя должна быть не ниже 40 мкм. 2.11. Поверхность деталей из металла должна быть чистой без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин. 2.12. Момент затяжки винтами должен быть, Нм:
2.13. Крепежные детали комплектов крепления, где не предусмотрены специальные виды контровки, необходимо стопорить шпатлевкой ЭП-0010 по ГОСТ 10277-90. 2.14. Материалы и покрытие деталей комплектов крепления должны соответствовать указанным в табл.9. Таблица 9
______________ ** Материал по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.15. Условия применения комплектов крепления должны соответствовать условиям эксплуатации соединителей. 2.16. Размеры отверстий под установку комплектов крепления соединителей и указания по установке соединителей в стойках и блоках даны в приложениях 1 и 2. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания готовых деталей комплектов. 3.2. Детали должны предъявляться на приемосдаточные испытания партиями. За партию принимают изделия, прошедшие одновременно производственный цикл и одновременно предъявляемые техническому контролю. 3.3. Для приемосдаточных испытаний должно быть отобрано 5% деталей комплектов от партии, но не менее 5 шт. каждого типоразмера. Выборку производят методом случайного отбора. 3.4. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей вся партия подвергается 100% проверке. 3.5. Принятая партия деталей должна иметь на бирке клеймо технического контроля. 3.6. Правила приемки покрытий металлических деталей комплектов крепления - по ГОСТ 9.302-88. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ4.1. При контроле комплектов на соответствие требованиям настоящего стандарта должны производиться внешний осмотр и проверка размеров. 4.2. Внешний вид деталей и комплектов контролируют визуально. Размеры деталей проверяют предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом. 4.3. Шероховатость поверхности контролируют сравнением с эталонами или на приборах, обеспечивающих соответствующую точность измерения. 4.4. Толщину и пористость покрытия определяют по ГОСТ 9.302-88. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ5.1. Основная деталь комплекта (держатель, корпус) должна иметь следующую маркировку: 5.2. Каждая партия комплектов должна иметь на бирке следующую маркировку: 5.3. Комплекты должны быть упакованы в картонные коробки по ГОСТ 12301-81. Упакованные детали в коробке не должны перемещаться. 5.4. На каждую коробку наклеивают этикетку со следующими данными: 5.5. Коробки с комплектами крепления должны быть уложены в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 или плотные дощатые неразборные ящики по ГОСТ 2991-85. 5.6. В каждый ящик должна быть вложена упаковочная ведомость, содержащая: 5.7. Ящики с комплектами должны быть опечатаны или опломбированы представителем технического контроля предприятия-изготовителя. 5.8. Упакованные комплекты крепления должны храниться в закрытых складских помещениях при температуре окружающего воздуха от +5 до +35 °С, относительной влажности не более 85% и при отсутствии в воздухе кислотных и других агрессивных примесей. Гарантийный срок хранения комплектов крепления - 12 лет. 5.9. Упакованные комплекты могут перевозиться любым видом транспорта. При транспортировании ящики должны быть защищены от механических повреждений и непосредственного попадания влаги. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Предприятие-изготовитель должен гарантировать соответствие комплектов крепления требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных стандартом. 6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 11 лет с момента ввода в эксплуатацию. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). РАЗМЕРЫ ОТВЕРСТИЙ ПОД УСТАНОВКУ КОМПЛЕКТОВ КРЕПЛЕНИЯПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). УКАЗАНИЕ ПО УСТАНОВКЕ СОЕДИНИТЕЛЕЙ В СТОЙКАХ И БЛОКАХПРИЛОЖЕНИЕ 2
2 - установочная плоскость комплекта крепления вилки соединителя
|
|