Гайки круглые шлицевые. Технические условия
ГОСТ 11871-88
Группа Г33
МКС 21.060.20 ОКП 16 8000
Дата введения 1989-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1395
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта | ГОСТ 9.301-86
| 2.4 | ГОСТ 9.302-88
| 4.6 | ГОСТ 9.303-84
| 2.4 | ГОСТ 380-94
| 2.3 | ГОСТ 1050-88
| 2.3 | ГОСТ 1759.0-87
| 2.4 | ГОСТ 1759.1-82
| 4.2 | ГОСТ 1759.3-83
| 2.6, 4.5 | ГОСТ 2999-75
| 4.3 | ГОСТ 4543-71
| 2.3 | ГОСТ 5632-72
| 2.3 | ГОСТ 8908-81
| 2.2 | ГОСТ 9013-59
| 4.3 | ГОСТ 9378-93
| 4.4 | ГОСТ 15527-2004
| 2.3 | ГОСТ 16093-2004
| 2.1 | ГОСТ 17769-83
| 3 | ГОСТ 18160-72
| 5 | ГОСТ 24643-81
| 2.2 | ГОСТ 24705-2004
| 1.2 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.
________________ * Допускается вместо фаски скругление радиусом и отсутствие фаски для исполнения 2.
Таблица 1 мм
Номинальный диаметр резьбы | Шаг резьбы | | | | | | | | | , не более | Число шлицев | | | | | | | | не менее
| не более | | | | | 6
| 0,50 | 16 | 5 | 16 | 4 | 11,5 | 6 | 6,75 | 4 | 1,5 | 0,6 | 4 | 8
| 1,00 | 22 | 6 | 18 | 5 | 13,5 | 8 | 8,75 | | | | | 10
| 1,25 | 24 | 8 | 20 | | 15,5 | 10 | 10,80 | | | | | 12
| | 26 | | 22 | 6 | 17,5 | 12 | 13,00 | 6 | | | | 14
| 1,50 | 28 | | 24 | | 18,5 | 14 | 15,10 | | 2,0 | | | 16
| | 30 | | 28 | | 22,0 | 16 | 17,30 | | | | | 18
| | 32 | | 30 | | 24,0 | 18 | 19,40 | | | 1,0 | | 20
| | 34 | | 32 | | 26,0 | 20 | 21,60 | | | | | 22
| | 38 | 10 | 36 | 7 | 29,0 | 22 | 23,80 | | 2,5 | | | 24
| | 42 | | 38 | | 31,0 | 24 | 25,90 | | | | | 27
| | 45 | | 42 | | 35,0 | 27 | 29,20 | | | | | 30
| | 48 | | 45 | | 38,0 | 30 | 32,40 | | | | | 33
| | 52 | | 48 | 8 | 40,0 | 33 | 35,60 | 8 | 3,0 | | | 36
| | 55 | | 50 | | 42,0 | 36 | 38,90 | | | | | 39
| | 60 | | 56 | | 48,0 | 39 | 42,10 | | | | | 42
| | 65 | | 60 | | 52,0 | 42 | 45,40 | | | | | 45
| 1,5 | 70 | | 63 | | 55,0 | 45 | 48,60 | | | | 6 | 48
| | 75 | 12 | 67 | | 58,0 | 48 | 51,80 | | 3,5 | | | (50)
| | 78 | | 70 | | 61,0 | 50 | 52,00 | | | | | 52
| | 80 | | | | | 52 | 54,00 | 10 | | | | 56
| 2,0 | 85 | | 75 | | 65,0 | 56 | 58,00 | | 4,0 | 1,6 | | (58)
| | 90 | | 80 | | 70,0 | 58 | 60,00 | | | | | 60
| | | | | | | 60 | 62,00 | | | | | (62)
| | 95 | | 85 | | 75,0 | 62 | 64,00 | | | | | 64
| | | | | | | 64 | 66,00 | | | | | 68
| | 100 | 15 | 90 | | 80,0 | 68 | 70,00 | | | | | (70)
| | | | | | | 70 | 72,00 | | | | | 72
| | 105 | | 95 | 10 | 85,0 | 72 | 75,00 | | | | | 76
| | 110 | | | | | 76 | 80,00 | | | | | 80
| | 115 | | 100 | | 90,0 | 80 | 84,00 | | | | | 85
| | 120 | | 108 | | 98,0 | 85 | 89,00 | | | | | 90
| | 125 | 18 | 112 | | 102,0 | 90 | 94,00 | 12 | | | | 95
| | 130 | | 118 | | 108,0 | 95 | 99,00 | | | | | 100
| 2 | 135 | | 125 | | 115,0 | 100 | 104,00 | | | | | 105
| | 140 | | 130 | | 120,0 | 105 | 109,00 | | | | | 110
| | 150 | 22 | 138 | 12 | 125,0 | 110 | 114,00 | 14 | 5,5 | | | 115
| | 155 | | 145 | | 132,0 | 115 | 120,00 | | | | | 120
| | 160 | | 150 | | 137,0 | 120 | 125,00 | | | | | 125
| | 165 | | 155 | | 142,0 | 125 | 130,00 | | | | | 130
| | 170 | | 160 | | 147,0 | 130 | 135,00 | | | | 8 | (135)
| | 175 | 26 | 165 | | 152,0 | 135 | 140,00 | | | | | 140
| | 180 | | 170 | | 157,0 | 140 | 145,00 | | | | | (145)
| | 190 | | 175 | | 162,0 | 145 | 150,00 | | | 2,5 | | 150
| | 200 | | 180 | | 167,0 | 150 | 155,00 | 16 | | | | 160
| 3 | 210 | | 190 | | 177,0 | 160 | 162,00 | | | | | 170
| | 220 | 30 | 202 | | 189,0 | 170 | 172,00 | | | | | 180
| | 230 | | 215 | 14 | 202,0 | 180 | 185,00 | | | | | 190
| | 240 | | 230 | | 213,0 | 190 | 195,00 | | 7,5 | | | 200
| | 250 | | 240 | | 223,0 | 200 | 205,00 | | | | |
Примечания:
1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45-М125 с 4 шлицами.
2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы =16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:
То же, из латуни Л63, без покрытия:
То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:
1.2. Резьба - по ГОСТ 24705.
1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Поле допуска резьбы - 6Н по ГОСТ 16093.
2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2 Обозначение размера или допуска
| Поле допуска или допуск | ;
| h12 |
| h14 | ;
| h14 |
| Н14 |
| Н14 |
| По 9-й степени точности ГОСТ 24643 |
| По 11-й степени точности ГОСТ 24643 |
Допуски углов ± - по ГОСТ 8908.
Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы - по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей : 1,6; 3,2; 6,3 вместо : 0,8; 1,6; 3,2 - соответственно.
2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3 Материал | Твердость по Бринеллю НВ, не менее | Условное обозначение марки (группы) | вид | марка | обозначение стандарта
| | | Углеродистые стали
| Ст 3 сп, Ст 3 кп
| ГОСТ 380* | 90 | 02 | | 20
| ГОСТ 1050 | 110 | 04 | | 35
| | 140 | 05 | | 45
| | 170 | 06 | Легированные стали
| 35Х | ГОСТ 4543 | 197 | 11 | | 30ХГСА
| | 217 | | Коррозионно-стойкие стали
| 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | - | 21 | | 14Х17Н2
| | | 23 | Латунь
| Л63 | ГОСТ 15527 | - | 32 |
______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных.
2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала - по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301.
Условное обозначение покрытий - цифровое по ГОСТ 1759.0.
2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек - не менее 372HV или 38HRC. Глубина закаленного слоя - не менее 1 мм.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.
2.6. Дефекты поверхности гаек - по ГОСТ 1759.3.
3. ПРИЕМКА Правила приемки гаек - по ГОСТ 17769.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5-3-кратным увеличением.
4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей - по ГОСТ 1759.1.
4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.
4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378. Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.
Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.
4.5. Контроль дефектов - по ГОСТ 1759.3.
4.6. Контроль покрытий - по ГОСТ 9.302.
4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА Упаковка гаек и маркировка тары - по ГОСТ 18160.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм
| Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг | | Исполнение 1
| Исполнение 2 | 6
| 5,337 | 4,215 | 8
| 12,154 | 6,727 | 10
| 19,812 | 8,025 | 12
| 21,665 | 10,695 | 14
| 22,951 | 11,359 | 16
| 26,690 | 16,423 | 18
| 29,094 | 18,147 | 20
| 31,669 | 19,826 | 22
| 50,674 | 30,001 | 24
| 63,426 | 32,306 | 27
| 69,409 | 39,148 | 30
| 75,604 | 42,770 | 33
| 81,455 | 50,319 | 36
| 85,436 | 49,408 | 39
| 107,806 | 68,888 | 42
| 127,185 | 79,049 | 45
| 151,126 | 80,806 | 48
| 195,479 | 88,563 | (50)
| 216,636 | 101,291 | 52
| 211,034 | 88,725 | 56
| 229,868 | 99,809 | (58)
| 274,306 | 126,064 | 60
| 257,161 | 114,609 | (62)
| 304,114 | 142,540 | 64
| 285,786 | 130,295 | 68
| 412,709 | 146,870 | (70)
| 387,599 | 133,442 | 72
| 450,819 | 208,223 | 76
| 450,313 | 169,487 | 80
| 491,471 | 190,468 | 85
| 545,955 | 241,047 | 90
| 696,424 | 237,176 | 95
| 740,824 | 264,448 | 100
| 794,727 | 308,241 | 105
| 830,778 | 323,058 | 110
| 1195,489 | 439,750 | 115
| 1264,874 | 496,593 | 120
| 1315,300 | 517,529 | 125
| 1365,726 | 538,464 | 130
| 1389,556 | 544,893 | (135)
| 1734,891 | 565,829 | 140
| 1795,497 | 586,764 | (145)
| 2062,732 | 607,699 | 150
| 2319,784 | 620,345 | 160
| 2495,855 | 691,299 | 170
| 3328,462 | 793,840 | 180
| 3546,021 | 1081,209 | 190
| 3516,727 | 1259,375 | 200
| 4106,613 | 1324,895 |
Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Номинальный диаметр резьбы , мм
| Шаг резьбы , мм | Испытательная нагрузка , не менее | 6
| 0,5 | 13200 | 8
| 1,0 | 23500 | 10
| 1,25 | 36700 | 12
| | 37200 | 14
| 1,5 | 42800 | 16
| | 50000 | 18
| | 57200 | 20
| | 65200 | 22
| | 90000 | 24
| | 96600 | 27
| | 105000 | 30
| | 123100 | 33
| | 135000 | 36
| | 155700 | 39
| | 158000 | 42
| | 161800 | 45
| | 180000 | 48
| | 240750 |
|
|