Пружины тарельчатые. Общие технические условия

ГОСТ 3057-90
Группа Г11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИНЫ ТАРЕЛЬЧАТЫЕ

Общие технические условия

Disk springs. General specifications

     
 МКС 21.160
ОКП 10 1250 1000

Дата введения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.07.90 N 2266

2. ВЗАМЕН ГОСТ 3057-79
     

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.
      
     
     Настоящий стандарт распространяется на тарельчатые пружины из рессорно-пружинной стали, работающие при температуре от минус 60 °С до плюс 120 °С. Стандарт не распространяется на пружины, предназначенные для работы в агрессивных или иных средах, обязывающих к применению специальных материалов.
     
     Стандарт устанавливает обязательные требования, обеспечивающие взаимозаменяемость и безопасность тарельчатой пружины.
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРУЖИНЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРУЖИНЫ

1.1. По виду нагружения тарельчатые пружины подразделяют на классы, указанные в табл.1.
     
     

Таблица 1

     Примечание. Средства регулирования выносливости пружин указаны в п.1.4 приложения 1.
          
     

1.2. По исполнению пружины подразделяют на типы:
     

1 - пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру;
     

2 - пружины с наклонными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм;
     

3 - пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру;
     

4 - пружины с параллельными кромками по наружному и внутреннему диаметру и опорными плоскостями при толщине пружин более 1,0 мм.
     
     Примечания:
     

1. Допускается наличие опорных плоскостей на пружинах типов 1 и 3, если их ширина не превышает минимальной ширины опорной плоскости , указанной в табл.7.
     

2. Допускается изготовление пружин с наклонно-параллельными кромками.
     

3. Пружины типов 3 и 4 изготавливают только по согласованию с изготовителем.
     

4. При изготовлении пружин типов 1 и 3 второй и третьей групп точности штамповкой без механической обработки допускается утяжка металла в виде радиусной кромки.     
            

1.3. По точности на контролируемые силы или деформации пружины подразделяют на группы:
     

1 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±5%. Назначают в технически обоснованных случаях для пружин толщиной более 3,0 мм;
     

2 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±10%. Назначают для пружин толщиной более 1,0 мм;
     

3 - пружины с предельными отклонениями сил или деформаций ±20%. Назначают для пружин любой толщины.
     
     По согласованию с потребителем допускается изготовление пружин с неконтролируемыми силами или деформациями.
     

1.4. Наименования и обозначения параметров пружин должны соответствовать ГОСТ 2.401.
     
     А и Б  - поверхности по наружному и внутреннему диаметрам соответственно.
     

1.5. Основные параметры и размеры пружин типов 1 и 3 должны соответствовать указанным на черт.1 и 3, в табл.2, 10.
     

1.6. Основные параметры и размеры пружин типов 2 и 4 должны соответствовать указанным на черт.2 и 4, в табл.3, 11.
     
     

Черт.1. Пружина типа 1

Пружина типа 1

Черт.1

Черт.2. Пружина типа 2

Пружина типа 2

Черт.2

Черт.3. Пружина типа 3

Пружина типа 3

Черт.3

Черт.4. Пружина типа 4

Пружина типа 4

Черт.4

1.7. При исполнении пружин с радиусными кромками силы пересчитывают по формулам 3 и 6 приложения 1.
     

1.8. Критерий отказа пружины - разрушение. Критерий предельного состояния - возникновение остаточной деформации более 10%.
     
     

Таблица 2

Параметры и размеры тарельчатых пружин типов 1 и 3

Размеры, мм