Продукция |
Подшипники | Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов
Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов
ГОСТ ИСО 12301-95
Группа Г16
ОКС 21.100.10 ОКП 41 8210
Дата введения 1997-01-01 1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 28 ноября 1995 года
За принятие проголосовали: Наименование государства
| Наименование национального органа по стандартизации
| Республика Белоруссия
| Белстандарт | Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан | Республика Узбекистан
| Узгосстандарт | Республика Украина
| Госстандарт Украины | Российская Федерация
| Госстандарт России |
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 12301-92 "Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов"
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 марта 1996 г. N 169 межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 12301-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 27673-88
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт регламентирует методы контроля геометрии и качества материалов подшипников скольжения следующих типов:
- металлические тонкостенные вкладыши по ГОСТ 28342*; _______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ ИСО 3548-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание.
- металлические тонкостенные фланцевые вкладыши по ГОСТ 28341*; _______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ ИСО 3548-2002, здесь и далее по тексту. - Примечание.
- металлические толстостенные вкладыши (в том числе буртовые), изготовленные в форме вкладышей с соотношением 0,11;
- свертные втулки по ГОСТ 27672;
- сплошные металлические втулки (в том числе буртовые) однослойные и многослойные по ГОСТ 29201 с наружным диаметром до 230 мм;
- втулки из термопластов (в том числе буртовые) с внутренним диаметром до 200 мм;
- упорные кольца и прессованные биметаллические полукольца по ГОСТ 28801 и ГОСТ 29203 соответственно;
- подшипники по ГОСТ 24833* из спекаемых материалов. _______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ ИСО 2795-2001, здесь и далее по тексту. - Примечание.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.308-79 Единая система конструкторской документации. Указание на чертежах допусков и расположения поверхностей
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения
ГОСТ 18282-88 Подшипники скольжения. Термины и определения _______________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ ИСО 4378-1-2001. - Примечание.
ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 24833-81 Втулки подшипников скольжения из спекаемых материалов. Типы и основные размеры
ГОСТ 27672-88 Подшипники скольжения. Втулки свертные. Размеры, допуски и методы контроля
ГОСТ 28341-89 Подшипники скольжения. Тонкостенные фланцевые вкладыши. Размеры, допуски и методы контроля
ГОСТ 28342-89 Подшипники скольжения. Тонкостенные вкладыши. Размеры, допуски и методы их контроля
ГОСТ 28801-90 Подшипники скольжения. Кольца упорные. Типы, размеры и допуски
ГОСТ 29201-91 Подшипники скольжения. Втулки из медных сплавов
ГОСТ 29202-91 Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Монометаллические подшипники
ГОСТ 29203-91 Подшипники скольжения. Прессованные биметаллические упорные полукольца. Конструкция и допуски
ГОСТ 29212-91 Подшипники скольжения. Испытания на твердость металлических материалов для подшипников скольжения. Многослойные подшипники
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящем стандарте применяют определения терминов по ГОСТ 18282*.
3.1 Качество подшипника скольжения
Требования, предъявляемые к подшипниковому узлу, необходимые для выполнения ими своих функций. Функции зависят от области назначения подшипника.
3.2 Метод контроля качества
Метод, оборудование и последовательность действий, посредством которых оценивается качество подшипника скольжения.
3.3 Показатели качества
Характеристики подшипника, по которым судят о его качестве
3.4 Контроль
Проверка одного или более показателей качества подшипника скольжения на соответствие определенным требованиям.
3.5 Вероятностная погрешность измерений
Погрешность оценивается по формуле
где - параметр распределения Стьюдента; =2 соответствует статистической неопределенности измерений =95%, для которой вероятность превышения данного значения составляет (1 )=0,05 (или 5%);
- среднее квадратическое отклонение.
Примечание - Погрешность, как правило, включена в данный допуск.
3.6 Точки (сечения) измерений
Оговоренные точки (сечения) измерений.
Примечание - Выбор одних точек (сечений) не является препятствием при необходимости измерений в других местах.
3.7 Допуск
Диапазон допустимых значений размеров между верхним и нижним предельными размерами.
4 ОБОЗНАЧЕНИЯ И ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ Обозначения и единицы измерения стандарта приведены в таблице 1.
Таблица 1
Обозначение
| Наименование параметра
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGYyPqcvtBkCQi8Z6aNITQ5593XZdz4mmSgEA Ow== )
| Выступание стыковочной кромки, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFwATAIABAAAAAP///ywAAAAAFwATAAACL4yPqcvtDyMDclZF6T15Gx2AX2d9iAaIZ4Jy jUqaizpytMyisZ32fhq6eYbEIqQAADs= )
| Измеренное изменение величины , мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAEwAYAAACJ4yPqcvtD6OctNoEQNCR535wj7iBxgd5mpiR 54eWskm5pu3E185bBQA7 )
| Расстояние до сечения измерений, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFQAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFQAXAAACLYyPqcvtD6OctNqLAAh7du0dHaeVyshl4imi KEumxreYYHuHsm65UmnCCIeHAgA7 )
| Расстояние между губками измерителя (микрометра, штангенциркуля и т.п.), мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACL4yPqcvtD6OctFoJQNDY5O4l2Ydw4cGRKGpu a+lpKdlun+qekVk7/PTb3XCX4qUAADs= )
| Расстояние между буртами, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHQAYAAACQIyPqcvtD6OctB5gG8BZYd4hXygaIMmd3cYu bcucapCmWpmAc85vpg/zwFg22sVCNB0rKh1SaYQyax8f6YrNagsAOw== )
| Эффективная площадь сечения, мм![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhCwAXAIABAAAAAP///ywAAAAACwAXAAACGoyPqct9ABd4bjbLsNKJI+tBokOW5ommalIA ADs= )
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEAARAIABAAAAAP///ywAAAAAEAARAAACIIyPqcvdAKEz4FR3Q157q+x90dRhSHimTLlG 0gTHMlIAADs= )
| Ширина, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFwAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFwAXAAACMoyPqcvtD6OcAVhLD9C5crp9U+hlFzkiaISu q9Imr0rTc3W+2w3tXQlMGXiMHOaHTD4KADs= )
| Неперпендикулярность торцов образующей наружной цилиндрической поверхности, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAYAAACK4yPqcvtD6M8AExkr8mXxxp4TwZ+lOSJDVdC pMW2GNiSnbbhYd6p+g/8FQAAOw== )
| Диаметр контрольного измерительного блока, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACLIyPqcvtD6M8AExkr8mXxxp4TwZ+lOSJDVdC pPXCYiVjW0d390TyYKsJChUFADs= )
| Диаметр корпуса, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhGAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAGAAXAAACNoyPqcvtD6OcCthLD0A7d0194CQa5XOejdpd qlnBgbXG82hrLX1XLo97oXAhIskYwWAyzKazAAA7 )
| Диаметр бурта, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhGQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAGQAYAAACOYyPqcvtD6OcD9hLEdDZbE594CQeZXQGqbN+ GKu4XhXP0Gl5ubpr12uyrWi8jk3XkakyGKDxCY0aCwA7 )
| Диаметр сечения, перпендикулярного к стыку, в свободном состоянии, диаметр в свободном состоянии, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACLIyPqcvtD6MMoNoJUI779PYZ4TKOSvmYmSme EOqElahalzbhebtT/d0LChEFADs= )
| Внутренний диаметр, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAFwAYAAACMoyPqcvtD6OcAdhLDUCb9vNBoTaNVamYjKou Zuum0miBtXth4J59cOPLnEhCnfCITGYKADs= )
| Наружный диаметр, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhIAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAIAAYAAACRoyPqcvtD6OctEaAM7BsH88lYDCG5GcqYJlq bLhOmBPLtCi9RunN27z7dVxAkvDU0z2SPpSlh6hVoEgnJRP8aFLcrvcLKQAAOw== )
| Деформация сжатия под контрольной нагрузкой, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAYAAACK4yPqcvtD6MMoFog8dGQ08h5TzhdYkNmWzmt i/XCiHY6dde6N7rn/g80FAAAOw== )
| Контрольная нагрузка, Н
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHwAZAIABAAAAAP///ywAAAAAHwAZAAACRoyPqcvtD6OctDKAM7BrH88hYDCGYBmSX5po KHc677WytS12G2bw/pVR8FTEHyVW7FWQnubSmSROdk0XaUbDtbSiIfdrKwAAOw== )
| Контрольная нагрузка, приложенная к сжимающему упору, Н
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHQAYAAACP4yPqcvtD6OcdIKLQVX69O0hH/iNYFCeYqYa aYuG7mnOW41ebqfjbMKz9SglXewoCR6VSaHTwsv0cLCq9RopAAA7 )
| Тангенциальная нагрузка в подшипнике после установки в корпусе, Н
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACLYyPqcvtD2MEQKZqD86bG2pVojQGnQOaV7Od pwa3qtJ2ZTiTsP6R1P/KCIeKAgA7 )
| Отклонение от параллельности плоскостей стыка относительно образующей наружной цилиндрической поверхности, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEwARAIABAAAAAP///ywAAAAAEwARAAACI4yPqcvtDOKJ4FV0XTZ79e4loEKVlvgEX7pq qCZxVErXdlMAADs= )
| Высота, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDAANAIABAAAAAP///ywAAAAADAANAAACEoyPqcsHEB6TUMlWcYub9w8yBQA7 )
| Воспроизводимость, мкм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAEAAXAAACI4yPqcvtD6OcNIILXja7de5c3Id0G3mY4IKp EupNMCtWNlUAADs= )
| Толщина стальной основы, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACKIyPqcvtD6OctFoJMpjb9PghmpOJR3imCuqp CRtocGzNZN1i8sX3SAEAOw== )
| Толщина втулки, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhJQAZAIABAAAAAP///ywAAAAAJQAZAAACTYyPqcvtD6OctNqLs968RwACniIa5XicJmix jHuqkmymCQ3h8X2LfuxbhGjEYMDomglXrJ1yeUQ4czVeNDp1DH/MVWp4waHEqLL5rCgAADs= )
| Уменьшенная толщина втулки, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEwAXAIABAAAAAP///ywAAAAAEwAXAAACKYyPqcvtD6OctNoEMpDbdPgdWoh9XbaYnpiy 2qqMLAzONf2oIPpevl8AADs= )
| Толщина фланца (бурта), мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhGQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAGQAYAAACNoyPqcvtD6OctNqLMdhAn36BmbF9jYiIIJqw pMmRZRC3Nf3mLrOaeNTTSYK/3WJ2m42WzOaiAAA7 )
| Общая толщина стенки, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDwARAIABAAAAAP///ywAAAAADwARAAACHIyPqct9AGNU4FlUb2bbhe6AnHeR4nJSE8m2 bAEAOw== )
| Допуск, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGoyPqcvtAE5McQaLLM6STbh8lQJVm4OmqlIA ADs= )
| Погрешность измерений, мм
| , , ..., ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAEAAXAAACIIyPqcvtD6OcFIIb8NMWAfdFXwgaIeed50R2 Ugui1QwVADs= )
| Значения отдельных измерений, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhIQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAIQAYAAACPoyPqcvtD6OctNqLs97cgA90R+iJpZmAaECu LfmxJwuH8aKOti33/AQ75XpAoW9UCcqUv4gqBgVFV9SqVVIAADs= )
| Максимальная деформация сжатия, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhIAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAIAAXAAACPYyPqcvtD6OctNqLs94VeMAdoDGGJXSiXiiy SDmuMQnKzvfWNUkH6TPz8YRESfA4NA6RRZXO94lCXdQqpQAAOw== )
| Минимальная деформация сжатия, мм
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHwAYAAACO4yPqcvtD6OctNqLs94MeM8FwDFypXFqaSpe a8JKJ/uhJRiToHKjdluZ7XpBH5BIISotw09tF4pKp5cCADs= )
| Тангенциальное напряжение, Н/мм![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhCwAXAIABAAAAAP///ywAAAAACwAXAAACGoyPqct9ABd4bjbLsNKJI+tBokOW5ommalIA ADs= )
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEQARAIABAAAAAP///ywAAAAAEQARAAACI4yPqcvtBmJ8B9Agc7OwLt55CYghZIiWCshu 2USdrnTVtl0AADs= )
| Коэффициент напряжения, Н/мм![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhCwAXAIABAAAAAP///ywAAAAACwAXAAACGoyPqct9ABd4bjbLsNKJI+tBokOW5ommalIA ADs= )
|
5 СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА Показатели, предусмотренные настоящим стандартом, сведены в таблицу 2. Для удобства пользования они классифицированы и указаны области их применения.
Последовательность приводимых показателей не связана с их важностью. Необходимость использования тех или иных показателей для контроля надежности и долговечности определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечание - Ключ к обозначениям приведен в таблице 2.
Таблица 2 | | Тип подшипника
| Номер пункта | Наименование показателя | Тонко- стенные вкла- дыши
| Толсто- стенные вкла- дыши
| Сверт- ные втулки
| Сплош- ные металли- ческие втулки
| Втулки из термо- пластов
| Втулки из спечен- ного мате- риала
| Упорные кольца и полу- кольца
| 6
| Геометрические показатели
| | | | | | | | 6.1
| Толщина стенки ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhGQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAGQAYAAACNoyPqcvtD6OctNqLMdhAn36BmbF9jYiIIJqw pMmRZRC3Nf3mLrOaeNTTSYK/3WJ2m42WzOaiAAA7 )
| | | | | | | | 6.1.1
| Толщина стенки по заданным сечениям
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| -
| 6.1.2
| Толщина стенки в заданных точках
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| 6.2
| Наружный диаметр ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAFwAYAAACMoyPqcvtD6OcAdhLDUCb9vNBoTaNVamYjKou Zuum0miBtXth4J59cOPLnEhCnfCITGYKADs= )
| -
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| 6.3
| Внутренний диаметр ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACLIyPqcvtD6MMoNoJUI779PYZ4TKOSvmYmSme EOqElahalzbhebtT/d0LChEFADs= )
| -
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| 6.4
| Ширина ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEAARAIABAAAAAP///ywAAAAAEAARAAACIIyPqcvdAKEz4FR3Q157q+x90dRhSHimTLlG 0gTHMlIAADs= )
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| 6.5
| Фиксаторы
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| +
| 6.6
| Элементы подачи и распределения смазочного материала
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| +
| 6.7
| Шероховатость поверхности
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| +
| 6.8
| Выступание стыковочной кромки ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGYyPqcvtBkCQi8Z6aNITQ5593XZdz4mmSgEA Ow== )
| +
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 6.9
| Распрямление вкладыша
| +
| +
| -
| -
| -
| -
| -
| 6.10
| Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения
| +
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 6.11
| Отклонение от параллельности плоскостей стыка ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAXAAACLYyPqcvtD2MEQKZqD86bG2pVojQGnQOaV7Od pwa3qtJ2ZTiTsP6R1P/KCIeKAgA7 )
| +
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 6.12
| Прилегание по посадочной поверхности
| +
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 6.13
| Неперпендикулярность торцов ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFwAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFwAXAAACMoyPqcvtD6OcAVhLD9C5crp9U+hlFzkiaISu q9Imr0rTc3W+2w3tXQlMGXiMHOaHTD4KADs= )
| -
| -
| +
| -
| -
| -
| -
| 6.14
| Высота упорного полукольца ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEwARAIABAAAAAP///ywAAAAAEwARAAACI4yPqcvtDOKJ4FV0XTZ79e4loEKVlvgEX7pq qCZxVErXdlMAADs= )
| -
| -
| -
| -
| -
| (+)
| +
| 6.15
| Отклонение от взаимной параллельности торцов
| -
| -
| -
| -
| -
| (+)
| +
| 6.16
| Диаметр фланца (бурта) ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhGAAXAIABAAAAAP///ywAAAAAGAAXAAACNoyPqcvtD6OcCthLD0A7d0194CQa5XOejdpd qlnBgbXG82hrLX1XLo97oXAhIskYwWAyzKazAAA7 )
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| 6.17
| Расстояние между фланцами (буртами) ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFQAXAIABAAAAAP///ywAAAAAFQAXAAACL4yPqcvtD6OctNqLAAh7du0dnaiNYoZypjGC J6t8m/zFoAvnUkvxoQ4pqVaYIqYAADs= )
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| -
| 6.18
| Толщина фланцев (буртов) ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhEwAXAIABAAAAAP///ywAAAAAEwAXAAACKYyPqcvtD6OctNoEMpDbdPgdWoh9XbaYnpiy 2qqMLAzONf2oIPpevl8AADs= )
| +
| +
| +
| +
| +
| +
| -
| 6.19
| Отклонение от перпендикулярности фланцев (буртов)
| +
| +
| +
| +
| +
| (+)
| -
| 6.20
| Отклонения от правильной геометрической формы
|
|
|
|
|
|
|
| 6.20.1
| Отклонение от цилиндричности
| -
| (+)
| -
| +
| -
| (+)
| -
| 6.20.2
| Торцовое биение упорной поверхности
| -
| (+)
| -
| +
| +
| (+)
| -
| 6.20.3
| Отклонение от соосности и концентричности
| -
| +
| -
| +
| +
| +
| -
| 7
| Показатели качества материалов
|
|
|
|
|
|
|
| 7.1
| Монометаллические материалы
|
|
|
|
|
|
|
| 7.1.1
| Твердость
| -
| +
| -
| +
| -
| -
| -
| 7.1.2
| Состав
| -
| +
| -
| +
| -
| -
| -
| 7.1.3
| Структура
| -
| +
| -
| +
| -
| -
| -
| 7.2
| Многослойные материалы
|
|
|
|
|
|
|
| 7.2.1
| Свойства приработочного слоя
| +
| +
| +
| -
| -
| -
| +
| 7.2.2
| Свойства антифрикционного слоя
| +
| +
| +
| -
| -
| -
| +
| 7.2.3
| Свойства основы
| +
| +
| +
| -
| -
| -
| +
| 7.2.4
| Прочность сцепления слоев
| +
| +
| +
| -
| -
| -
| +
| 7.3
| Полимерные покрытия
|
|
|
|
|
|
|
| 7.3.1
| Свойства поверхностного слоя
| -
| -
| +
| -
| -
| -
| (+)
| 7.3.2
| Свойства антифрикционного слоя
| -
| -
| +
| -
| -
| -
| (+)
| 7.3.3
| Свойства основы
| -
| -
| +
| -
| -
| -
| (+)
| 7.3.4
| Прочность сцепления слоев
| -
| -
| +
| -
| -
| -
| (+)
| 7.4
| Термопласты
|
|
|
|
|
|
|
| 7.4.1
| Состав
| -
| -
| -
| -
| +
| -
| -
| 7.4.2
| Структура
| -
| -
| -
| -
| +
| -
| -
| 7.5
| Спеченные материалы
|
|
|
|
|
|
|
| 7.5.1
| Состав
| -
| -
| -
| -
| -
| +
| -
| 7.5.2
| Структура
| -
| -
| -
| -
| -
| +
| -
| Ключ:
Знак "+" означает, что показатель широко используют в данном типе подшипника.
Знак "(+)" (в скобках) означает, что показатель используют не всегда.
Знак "-" означает, что показатель не относится к данному подшипнику.
|
6 ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В данном стандарте приведены важные безразмерные характеристики качества подшипников. Если специально не оговаривается, то размерность принимается в миллиметрах.
6.1 Толщина стенки - по таблице 3.
Таблица 3
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши | В соответствии с рисунком 1 | В соответствии с рисунком 2
| Устройство для измерения толщины стенки |
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88b2478f.jpg)
Рисунок 1
| ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88b4f434.jpg)
Рисунок 2
|
|
|
| Примечание - Метод приемлем и для измерения скосов
|
| Металлические толстостенные вкладыши
| В соответствии с рисунком 1
| Измерения производят перпендикулярно к опорной поверхности (спинке вкладыша) в нескольких местах вдоль оси, используя сферические измерительные наконечники (рисунок 2)
| Устройство для измерения толщины стенки
| Свертные втулки
| В соответствии с рисунком 1
| В соответствии с рисунком 2
Примечание - Втулки могут иметь допустимые вмятины на опорной поверхности. В этом случае измерения проводят вне этих вмятин (ГОСТ 27672)
При 8 мм или 150 мм метод испытаний подлежит согласованию между изготовителем и потребителем
| Устройство для измерения толщины стенки
| Сплошные металлические втулки
| В соответствии с рисунком 1
| В соответствии с рисунком 2
Примечание - Толщина стенки также может быть измерена как разность между наружным и внутренним диаметрами (6.2 и 6.3)
| Устройство для измерения толщины стенки
| Втулки из термопластов
| В соответствии с рисунком 1
| В соответствии с рисунком 2
| Устройство для измерения толщины стенки
| Втулки из спеченных материалов
| В соответствии с рисунком 1
| В соответствии с рисунком 2 | Устройство для измерения толщины стенки
| Упорные кольца и полукольца
| Измеряют расстояние между торцевыми поверхностями кольца (рисунок 3)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88baa20a.jpg)
Рисунок 3
| Измерения проводят параллельно оси с помощью сферических щупов (рисунок 4)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88bd6eaa.jpg)
Рисунок 4
| Устройство для измерения толщины стенки
|
6.1.1 Толщина стенки по заданным сечениям - по таблице 4.
Таблица 4
Применя- емость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Метал- лические тонкос- тенные вкладыши
| В соответствии с рисунком 5
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88c0cfa4.jpg)
1 - фаска; 2 - сечение измерений
Рисунок 5
Примечание - Расстояние измеряют от торцевой поверхности до контролируемых участков
| Вкладыш или втулку измеряют непрерывно по одной, двум или трем кольцевым контролируемым сечениям (рисунок 5).
Примечание - Положение контролируемых сечений выбирают так, чтобы обойти канавки, смазочные отверстия и т.п.
| Устройство для измерения толщины стенки
| Метал- лические толстос- тенные вкладыши | В соответствии с рисунком 6.
Примечание - Расстояние =6 до контролируемых участков - от торцовой поверхности вкладыша
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88c3ad50.jpg)
Рисунок 6 | Размеры вкладышей контролируют по двум оговоренным сечениям (рисунок 6).
Примечания
1 При 25 метод испытаний по согласованию между изготовителем и потребителем.
2 Возможно изменение положения контролируемых участков, чтобы обойти канавки и т.п
| Устройство для измерения толщины стенки.
Значения параметров устройства
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88c96cc1.jpg)
| Втулки из термо- пластов
| В соответствии с рисунком 7.
Примечание - Расстояние =1,5 до контролируемых участков - от торцовой поверхности втулки
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88cc292e.jpg)
Рисунок 7
| Втулку контролируют по одному, двум или трем оговоренным сечениям в соответствии с рисунком 7.
Примечание - Возможно изменение положения контролируемых участков, чтобы обойти канавки и т.п. | Устройство для измерения толщины стенки.
Значения параметров устройства
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88d03bd9.jpg)
|
6.1.2 Толщина стенки в заданных точках - по таблице 5.
Таблица 5
Применя- емость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
| Толщина стенки в заданных точках
| Примечание - Положение контролируемых точек выбирают вне расположения канавок и т.п.
| Устройство для измерения толщины стенки
| Металлические толстостенные вкладыши
| Толщина стенки в заданных точках по согласованию между изготовителем и потребителем
| Примечание - Положение контролируемых точек выбирают вне расположения канавок и т.п.
| Микрометр для измерения по наружным поверхностям с индикатором часового типа
| Втулки из термопластов
| Толщина стенки в заданных точках
| Примечание - Положение контролируемых точек выбирают вне расположения канавок и т.п.
| Микрометр для измерения по наружным поверхностям с индикатором часового типа
| Втулки из спеченных материалов
| | | Устройство для измерения толщины стенки
| Упорные кольца и полукольца | Толщина стенки в заданных точках ( ) на контролируемых участках на расстоянии от внутреннего диаметра упорного кольца в соответствии с рисунком 8
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88d305f9.jpg)
Упорное полукольцо =80°
Упорное полукольцо =120°
Рисунок 8
| Измерения производят по точкам, указанным на рисунке 8.
Примечание - Положение контролируемых точек выбирают вне канавок и т.п., конструктивных элементов
| Микрометр для измерения по наружным поверхностям с индикатором часового типа
Устройство для измерения толщины стенки
Значения параметров устройства
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88d68d4e.jpg)
|
6.2 Наружный диаметр - по таблице 6.
Таблица 6
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические толстостенные вкладыши
| Наружный диаметр в свободном состоянии определяют как среднее арифметическое значение по двум измерениям (рисунок 9)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88dc0ae5.jpg)
Рисунок 9
| Измерения в радиальном направлении, нормальном двум параллельным плоским поверхностям измерительных щупов (рисунок 10)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88dea88b.jpg)
Рисунок 10 | Измерительное устройство
Установочное устройство
Погрешность измерения ±10% поля допуска на наружный диаметр
| Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Втулки из спеченных материалов
| Наружный диаметр втулки в свободном состоянии определяют как среднее арифметическое значение, по крайней мере, по трем измерениям (рисунок 11)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88e234a9.jpg)
Рисунок 11
| Измерения в радиальном направлении, нормальном двум параллельным плоскостям измерительных щупов (рисунок 10)
| Измерительное устройство
Микрометр
Установочное устройство
Погрешность измерения ±10% поля допуска на наружный диаметр
| Упорные кольца и полукольца
| Наружный диаметр в свободном состоянии, измеренный по наружным торцовым кромкам (рисунок 12)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88e4e70a.jpg)
Рисунок 12
| Измерения в радиальном направлении, перпендикулярном к плоскостям двух щупов измерительного устройства.
Примечание - Измерения должны учитывать наличие таких конструктивных элементов как фаски
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерения ±10% поля допуска на наружный диаметр
|
6.3 Внутренний диаметр - по таблице 7.
Таблица 7
Применя- емость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Метал- лические толсто- стенные вкладыши
| Внутренний диаметр вкладыша с цилиндрической рабочей поверхностью в свободном состоянии как среднее арифметическое значение по двум измерениям (рисунок 13)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88e7ab38.jpg)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88ea8424.jpg)
Рисунок 13
| Измерения в радиальном направлении в точках касания со сферическими щупами измерительного инструмента (рисунок 14).
Примечания
1 Внутренний диаметр может быть также измерен как разность между наружным диаметром и толщиной стенки ( ), определенными в соответствии с 6.1 и 6.2
2 Измерения должны проводить вне конструктивных элементов типа смазочных карманов и т.п.
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88f0e7f4.jpg)
Рисунок 14 | Измерительный инструмент со сферическими щупами радиусом (3±0,2) мм
Установочное устройство
Погрешность измерений ±10% поля допуска на внутренний диаметр
| Свертные втулки
| Внутренний диаметр в сжатом состоянии (рисунок 15)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88f3a897.jpg)
Рисунок 15 | Измерения в радиальном направлении, инструментом со сферическими щупами (рисунок 16).
Примечание - Внутренний диаметр может быть также измерен как разность между внутренним диаметром и толщиной стенки ( ), определенными в соответствии с 6.1 и 6.2
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88f90f0a.jpg)
Рисунок 16
| Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)
Воздушный манометр с регулировочным устройством
Измерительный инструмент
Значения параметров устройства
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88fc0c3f.jpg)
| Сплошные металли- ческие втулки
Втулки из спеченных материалов
| Внутренний диаметр в свободном состоянии определяют как среднее арифметическое значение по двум измерениям (рисунок 17)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e88feb1ea.jpg)
Рисунок 17
| Измерения в радиальном направлении инструментом со сферическими щупами (рисунок 16)
| Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)
Воздушный манометр с регулировочным устройством
Калибр-пробка
Значения параметров устройства в таблице 7 для свертных втулок
| Втулки из термо- пластов
| Внутренний диаметр в запрессованном состоянии измеряют как среднее арифметическое значение, по крайней мере, двух измерений (рисунок 15)
| Измерения в радиальном направлении инструментом со сферическими щупами (рисунок 16).
Примечания
1 Втулку запрессовывают последовательно в два калибра-кольца, один из которых соответствует максимальному размеру, а другой - минимальному размеру поля допуска на установочное отверстие.
При запрессовке в калибр-кольцо с минимальным размером внутренний диаметр втулки не должен быть меньше нижнего отклонения. При запрессовке в калибр-кольцо с максимальным размером внутренний диаметр втулки не должен превышать верхнего отклонения.
2 Втулки с двумя буртами измеряют с помощью разрезного калибра-кольца
| Устройство с установочным отверстием (контакт по двум или трем точкам)
Воздушный манометр с регулировочным устройством
Калибр-кольцо
Значения параметров устройства указаны выше для свертных втулок.
Примечание - Рекомендуется использовать измерительные приборы, пригодные для отверстий втулок с отклонениями от цилиндрической формы. Ширина калибра-кольца должна превышать ширину втулки.
Предельное отклонение для калибра-кольца ± IT3 по ГОСТ 2.308
| Упорные кольца и полукольца
| Внутренний диаметр в свободном состоянии между внутренними торцовыми кромками (рисунок 18)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89028382.jpg)
Рисунок 18
| Измерения в направлении, перпендикулярном к радиальному.
Примечание - Учитывать фаски и т.п.
Конструктивные элементы
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на внутренний диаметр
|
6.4. Ширина - по таблице 8.
Таблица 8
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Втулки из спеченных материалов
| Расстояние между торцовыми поверхностями в любой точке в осевом направлении (рисунок 19)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89056580.jpg)
Рисунок 19
| Измерение между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного устройства
Примечание - Буртовые подшипники можно изготавливать из радиальных подшипников и упорных колец; способ контроля в этом случае подлежит согласованию между изготовителем и потребителем
| Измерительное устройство
Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на длину вкладыша
|
6.5 Фиксаторы - по таблице 9
Таблица 9
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Упорные кольца и полукольца
| Элементы, фиксирующие положение вкладыша, втулки или упорного кольца и полукольца (рисунки 20-25)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e890840f4.jpg)
Рисунок 20 Рисунок 21
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e890b0a78.jpg)
Рисунок 22 Рисунок 23
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e890e0f48.jpg)
Рисунок 24 Рисунок 25
| Универсальные методы измерений | Измерительное устройство
Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на размер
Калибры |
6.6. Элементы подачи и распределения смазочного материала - по таблице 10.
Таблица 10
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Упорные кольца и полукольца
| Размеры элементов подачи и распределения смазочного материала во вкладыше, втулке и упорном кольце в соответствии с рисунками 26-28
Значения параметров - по ГОСТ 27672, ГОСТ 28342, ГОСТ 28801, ГОСТ 29203
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8911bce9.jpg)
1 - смазочный карман; 2 - смазочная канавка; 3 - смазочное отверстие
Рисунок 26
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8914664d.jpg)
1 - смазочная канавка; 2 - смазочное отверстие
Рисунок 27
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e891718d6.jpg)
1 - смазочная канавка; 2 - смазочный карман
Рисунок 28
| Универсальные методы измерений | Измерительное устройство
Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на размер
Калибры |
6.7 Шероховатость поверхности - по таблице 11.
Таблица 11
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
| Шероховатость поверхности в соответствии с ГОСТ 2789
| В соответствии с ГОСТ 2789
| Универсальное измерительное оборудование
Радиус щупа в соответствии с ГОСТ 19300: (0,005±0,001) мм, базовая длина - 0,8 мм.
Примечание - В необходимых случаях может быть использован иной радиус
| Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Упорные кольца и полукольца
| Дефекты поверхности, образуемые при производстве и транспортировке.
Примечание - Дефекты можно отнести к значительным или незначительным в зависимости от их характера
Значительные дефекты:
- трещины,
- заусенцы,
- наволакивание материала,
- выступы.
Незначительные дефекты:
- пятна,
- следы калибров,
- царапины и т.п.
| Визуальный контроль
| Невооруженный глаз
Увеличительное стекло
Бинокулярный микроскоп
Микроскоп
Устройство для контроля поверхности
Профилометр
|
6.8 Выступание (длина развертки) - по таблице 12.
Таблица 12
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
| Длина развертки вкладыша
Длина развертки вкладыша от одной до другой стыковочной кромки.
Выступание
Размер , на который выступает вкладыш над базовой плоскостью контрольного измерительного блока с заданным диаметром при прижатии его контрольной нагрузкой (рисунок 29).
Примечание - На практике базовая плоскость служит в качестве основы для измерения (рисунок 29)
| Метод обеспечивает точность по ГОСТ 28341 и ГОСТ 28342
Метод А
Для 200 Выступание - ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGYyPqcvtBkCQi8Z6aNITQ5593XZdz4mmSgEA Ow== )
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e891a083e.jpg)
1 - базовая плоскость; 2 - контрольный блок Рисунок 29
Метод В
Для 200
При 500, метод подлежит согласованию между изготовителем и потребителем
Контрольная нагрузка должна быть приложена к каждой из двух кромок вкладыша.
Выступание - ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e891cdced.jpg)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89206be3.jpg)
Рисунок 30
| Параметры устройства в соответствии с ГОСТ 28341 и ГОСТ 28342.
Примечание - Кроме того может быть использован комплекс измерительных средств с параметрами, отличающимися от приведенных в ГОСТ 28341 и ГОСТ 28342 при условии, что точность измерения будет отвечать требованиям к точности по ГОСТ 28341 и ГОСТ 28342
|
6.9 Распрямление вкладыша - по таблице 13.
Таблица 13
Применяемость | Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши | Размер, на который свободный размер вкладыша, измеренный по торцам стыка, превышает номинальный диаметр (рисунок 31)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e892381a3.jpg)
Рисунок 31
| Измерения в направлении, перпендикулярном к радиальному (рисунок 32)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89261a1f.jpg)
Рисунок 32
| Микрометр
Устройство для выпрямления
Значения параметров устройства для металлических тонкостенных вкладышей
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89290f53.jpg)
| | | | Значения параметров устройства для металлических толстостенных вкладышей
| | | | | Наружный диаметр | Контро- льная нагрузка (контро- льный упор) , Н | Предельная относи- тельная погрешность измерений
| | | | | | До 325 включ.*
| 2,5 max | ±0,012 | | | | | | * При 325 мм метод испытаний и оборудование выбирают по согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| | | | | | | |
6.10 Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения - по таблице 14.
Таблица 14
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
| Отклонение от прямолинейности образующей поверхности скольжения в осевом направлении (рисунок 33)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e892bec18.jpg)
Рисунок 33
| Измеряют в соответствии с рисунком 34.
Примечания
1 Метод применим для 150 мм, при 150 мм метод выбирают по согласованию с заказчиком (основным потребителем).
2 Если используют выталкиватель, то сечение измерений должно отступать на 3-5 мм от контролируемого участка.
Измеряют при приложении тангенциальной нагрузки.
3 Расчет тангенциальной нагрузки приведен в приложении А
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e892ef2db.jpg)
1 - контрольный блок; 2 - выталкиватель; 3 - сечение измерений
Рисунок 34
| Устройство для измерения выступания
Контрольный блок
Устройство для измерения линейности |
6.11 Отклонение от параллельности плоскостей стыка относительно образующей наружной цилиндрической поверхности - по таблице 15.
Таблица 15
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
| Отклонение от параллельности плоскостей стыка в осевом направлении (рисунки 35 и 36)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8932770a.jpg)
Рисунок 35
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89353148.jpg)
Рисунок 36
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| Оборудование по согласованию с заказчиком (основным потребителем)
|
6.12 Прилегание по посадочной поверхности - по таблице 16.
Таблица 16
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
| Степень прилегания наружной цилиндрической поверхности подшипников к постели контрольного блока под контрольной нагрузкой ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhFAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAFAAYAAACK4yPqcvtD6MMoFog8dGQ08h5TzhdYkNmWzmt i/XCiHY6dde6N7rn/g80FAAAOw== )
| Визуальная оценка
| Устройство для измерения выступания вкладыша
Контрольный блок
Контроль пятна по краске
|
6.13 Неперпендикулярность торцов образующей наружной цилиндрической поверхности - по таблице 17.
Таблица 17
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Свертные втулки
| Неперпендикулярность торцов образующей наружной цилиндрической поверхности (рисунок 37)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8937c9e8.jpg)
Рисунок 37 | По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на длину
|
6.14 Высота упорного полукольца - по таблице 18.
Таблица 18
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Упорные кольца и полукольца
| Высота кольца, измеренная над плоскостями разъема в свободном состоянии (рисунок 38)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e893a646e.jpg)
Рисунок 38
| Измерения производят в радиальном направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного инструмента
| Измерительное устройство
Погрешность измерений ±10% поля допуска на высоту
|
6.15 Отклонение от взаимной параллельности торцов - по таблице 19.
Таблица 19
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Упорные кольца и полукольца
| Отклонение от взаимной параллельности двух торцов относительно друг друга
| Контролируют прохождение кольца между двумя плоскими параллельными поверхностями калибра при заданном расстоянии между ними (рисунок 39)
Кольца должны проходить через калибр под действием собственной массы.
Примечание - Метод имеет ограничение по массе, наружному диаметру и толщине кольца
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e893d7e90.jpg)
1 - масса (вес кольца); 2 - калибр; 3 - упорное кольцо
Рисунок 39 | Калибр
|
6.16 Диаметр фланца (бурта) - по таблице 20.
Таблица 20
Приме- няемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
| Диаметр вкладыша в постели, измеренный по фланцу (бурту) в соответствии с рисунками 40, 41
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89411aa1.jpg)
Рисунок 40
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89441680.jpg)
Рисунок 41
| Измерения проводят в радиальном направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного прибора
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на диаметр фланца (бурта)
| Металлические толстостенные вкладыши
| Диаметр вкладыша, измеренный по фланцу (бурту) в свободном состоянии, определяемый по формуле ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8946d829.jpg)
| Измерения проводят в радиальном направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного прибора
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на диаметр фланца (бурта)
| Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из спеченных материалов
| Диаметр втулки по фланцу (бурту) в сжатом состоянии (рисунок 42)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8949a87f.jpg)
Рисунок 42 | Измерения проводят в радиальном направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного прибора
| Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на диаметр фланца (бурта)
|
6.17 Расстояние между фланцами (буртами) - по таблице 21.
Таблица 21
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные вкладыши
Металлические толстостенные вкладыши
| Расстояние в осевом направлении между фланцами (буртами) в свободном состоянии (рисунок 43)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e894c53c4.jpg)
Рисунок 43
| Измерения в осевом направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного прибора
По согласованию с заказчиком (основным потребителем) можно использовать другой метод, но измерения должны проводить в точках, обозначенных на рисунке 44
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e894f3a60.jpg)
Рисунок 44
| Нутрометр
Микрометр
Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на расстояние между фланцами (буртами)
| Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
| Расстояние между фланцами (буртами) в осевом направлении (рисунок 45)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8952cdca.jpg)
Рисунок 45
| Измерения в осевом направлении между двумя плоскими и параллельными щупами измерительного прибора
По согласованию с заказчиком (основным потребителем) можно использовать другой метод, но измерения следует проводить в точках, обозначенных на рисунке 46
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8955d59a.jpg)
Рисунок 46
| Нутрометр
Калибр-скоба
Универсальное измерительное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска на расстояние между фланцами (буртами)
|
6.18 Толщина фланцев (буртов) - по таблице 22.
Таблица 22
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Втулки из спеченных материалов
| Расстояние между наружной и внутренней поверхностями фланца (бурта) в осевом направлении (рисунки 47, 48)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e895899e7.jpg)
Рисунок 47
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e895b61d5.jpg)
Рисунок 48
| Универсальные методы измерений
Точки измерения в соответствии с рисунком 44 (вкладыши) и рисунком 46 (втулки).
Примечание - Измерения проводят вне смазочных канавок, карманов и т.п.
| Измерительное устройство
Микрометр со сферическими щупами радиусом (3±0,2) мм
Погрешность измерений ±10% поля допуска на толщину фланца (бурта)
|
6.19 Отклонение от перпендикулярности фланцев (буртов) - по таблице 23.
Таблица 23
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристикой
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические тонкостенные и толстостенные вкладыши
Свертные втулки
Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Втулки из спеченных материалов
| Отклонение от перпендикулярности фланца (бурта) в осевом направлении относительно наружной поверхности (рисунки 49, 50).
Примечание - Базой для подшипников скольжения из спеченных материалов является поверхность скольжения
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e895e24a4.jpg)
Рисунок 49
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8961b4c1.jpg)
Рисунок 50
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
|
6.20 Отклонения от правильной геометрической формы
6.20.1 Отклонения от цилиндричности - по таблице 24.
Таблица 24
Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Сплошные металлические втулки
| Отклонение от цилиндричности наружной поверхности в осевом направлении (рисунок 51)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8964a498.jpg)
Рисунок 51 | Отклонение от цилиндричности измеряют в направлении, перпендикулярном к оси (рисунок 52).
Примечания
1 При оценке отклонения от цилиндричности - конусность, выпуклость и т.п. также включают в измерения. При этом показание индикатора принимают равным удвоенному отклонению от цилиндричности.
2 Кроме оговоренных случаев, положение точек измерения то же, что и при контроле сплошных металлических втулок (6.1.1)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89678814.jpg)
Рисунок 52 | Универсальное измерительное оборудование
Индикатор со стойкой и установочная призма
Значения радиуса измерительного щупа в таблице 4 для втулок из термопластов
Погрешность измерений ±10% поля допуска цилиндричности
|
6.20.2 Торцевое биение упорной поверхности - по таблице 25.
Таблица 25 Применяемость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Сплошные металлические втулки
Втулки из термопластов
Втулки из спеченных материалов
| Торцевое биение поверхности в осевом направлении наружного диаметра (база отсчета) (рисунок 53).
Примечание - Базой для подшипников из спеченных материалов является поверхность скольжения
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e896a7e20.jpg)
Рисунок 53
| Торцевое биение поверхности измеряют на расстоянии от оси (рисунок 54)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e896d3de6.jpg)
Рисунок 54
| Универсальное измерительное оборудование
Специальное контрольное устройство
Погрешность измерений ±10% поля допуска торцевого биения
|
6.20.3 Отклонение от соосности и концентричности - по таблице 26.
Таблица 26
Применя- емость
| Определение измеряемой геометрической характеристики
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| Металлические толстостенные вкладыши
| Отклонение от соосности наружной и внутренней поверхностей (рисунок 55)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e8970c6b5.jpg)
Рисунок 55
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем).
Примечание - Отклонения, связанные с несоосностью и эксцентричностью, должны быть в поле допуска на толщину стенки
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| Сплошные металлические втулки
Втулки из спеченных материалов
| Отклонение от соосности наружной и внутренней поверхностей (рисунок 56).
Примечание - Наружный и внутренний диаметры втулки можно поочередно использовать как базовые
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89738d64.jpg)
Рисунок 56
| Кроме специально оговоренных случаев, предусматривают непрерывное измерение положения по радиальной поверхности в заданных местах вдоль оси в соответствии с 6.1.1, для контроля сплошных металлических втулок (рисунки 57, 58)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89766592.jpg)
Рисунок 57
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89790c4d.jpg)
Рисунок 58
| Специальное контрольное оборудование
Погрешность измерений ±10% поля допуска
Погрешность измерений отклонения от концентричности калибра не более 10% поля допуска отклонения от концентричности втулки
| Втулки из термопластов
| Отклонение от соосности наружной и внутренней поверхностей (рисунок 59)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e897bb6cb.jpg)
Рисунок 59
| Кроме специально оговоренных случаев предусматривают непрерывное измерение положения по радиальной поверхности в заданных местах вдоль оси в соответствии с 6.1.1, для контроля втулок из термопластов (рисунок 60)
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e897e8c71.jpg)
1 - калибр-кольцо; 2 - втулка
Рисунок 60
| Специальное измерительное устройство с кольцевым калибром (втулка вставлена в кольцевой калибр).
Радиус щупа измерительного устройства =(3±0,2) мм
Погрешность измерений ±10% поля допуска на погрешность установки
Погрешность отклонения от концентричности калибра не более 10% поля допуска на погрешность отклонения от концентричности втулки
|
7 ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПОДШИПНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В разделе регламентируют наиболее важные показатели качества подшипниковых материалов, необходимых для оценки качества подшипников.
Примечание - Область применения показателей для определенных типов подшипников в таблице 2.
Пример конструкции типового многослойного тонкостенного вкладыша приведен на рисунке 61.
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89826434.jpg)
1 - стальная основа; 2 - подшипниковый слой; 3 - промежуточный слой; 4 - приработочный слой; 5 - защитный слой
Рисунок 61
7.1 Монометаллические материалы - по таблице 27.
Таблица 27
Показатели качества материалов
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| 7.1.1 Твердость
| Измерения твердости в соответствии с ГОСТ 29202
| Твердомер
| 7.1.2 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| Подлежит согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.1.3 Структура
| Универсальные методы анализа микрошлифов
| Микроскоп и др.
|
7.2 Многослойные металлические материалы - по таблице 28.
Таблица 28
Показатели качества материалов
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| 7.2.1 Свойства приработочного слоя
| | | 7.2.1.1 Толщина
| Неразрушающие методы
Метод обратного бетарассеяния
| Универсальное измерительное оборудование
| 7 2.1.2 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| Подлежит согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.2.1.3 Твердость
| Измерение твердости в соответствии с ГОСТ 29212 | Прибор для измерения твердости | 7.2.2 Свойства подшипникового слоя
| | | 7.2.2.1 Толщина
| Метод магнитодефектоскопии
| Магнитодефесктоскоп
| 7.2.2.2 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| Подлежит согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.2.2.3 Структура
| Методы анализа микроструктуры подлежат согласованию с заказчиком (основным потребителем) | Микроскоп
| 7.2.3 Свойства основы | | | 7.2.3.1 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| Подлежит согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.2.3.2 Твердость
| Измерение твердости в соответствии с ГОСТ 29212 | Твердомер
| 7.2.4 Прочность сцепления слоев | | | 7.2.4.1 Прочность сцепления подшипникового слоя со стальной основой
| Метод должен соответствовать типу материала, марке стали и толщине слоев
Единый унифицированный метод отсутствует
Выбор метода определяется конкретными объектами контроля
Испытания включают:
- При толщине заливки менее 2:
а) метод вырезания и отслаивания для сплавов на основе алюминия;
б) метод отслаивания при изгибе для сплавов на основе меди;
в) метод резкого изгиба для всех видов сплавов;
г) испытания на усталость для всех сплавов;
д) неразрушающую ультразвуковую дефектоскопию - оловянные и свинцовые сплавы.
- При толщине более или равной 2:
а) методы а-д, указанные выше;
б) неразрушающую ультразвуковую дефектоскопию - свинцовые и оловянные сплавы.
Примечание - Нарушения сцепления по краям антифрикционного слоя могут быть обнаружены визуально или по прониканию краски;
в) разрушающие испытания - все сплавы;
г) неразрушающие пенетрационные методы
| Соответствующее принятому методу
| 7.2.4.2 Прочность сцепления приработочного слоя с антифрикционным слоем
| Унифицированный метод отсутствует
Методы, используемые на практике, обычно являются разрушающими и включают испытания типа "липкой ленты"
|
|
7.3 Полимерные покрытия - по таблице 29.
Таблица 29
Показатели качества материалов
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| 7.3.1 Свойства приработочного слоя покрытия
| | | 7.3.1.1 Толщина
| Полировка (визуальная оценка)
| -
| 7.3.1.2 Состав
| Методы химического и/или физического анализа | По согласованию с заказчиком (основным потребителем) | 7.3.2 Свойства защитного слоя
| |
| 7.3.2 1 Толщина
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| -
| 7.3.2.2 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.3.2.3 Структура
| Микроструктурный анализ методами, согласованными с заказчиком (основным потребителем) | Микроскоп
| 7.3.3 Свойства основы
|
|
| 7.3.3.1 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.3.3.2 Твердость
| Испытания на твердость в соответствии с ГОСТ 29212 | Прибор для измерения твердости | 7.3.4 Прочность сцепления слоев
| | | 7.3.4.1 Прочность сцепления подшипникового слоя со стальной основой
| Метод должен соответствовать типу материала и толщине слоев.
Единый унифицированный метод отсутствует
Выбор метода зависит от конкретных условий производства, характеристик материалов и технологий соединения слоев
Используют методы:
а) метод вырезания и отслаивания;
б) изгиба;
в) скалывания.
| Соответствующее принятому методу
|
7.4 Термопласты - по таблице 30.
Таблица 30
Показатели качества материалов
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| 7.4.1 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.4.2 Структура
| Универсальные методы микроанализа
| Микроскоп и др.
|
7.5 Спеченные материалы - по таблице 31
Таблица 31
Показатели качества материалов
| Методы испытаний/ сущность измерений
| Оборудование
| 7.5.1 Состав
| Методы химического и/или физического анализа
| По согласованию с заказчиком (основным потребителем)
| 7.5.2 Структура
| Универсальные методы микроанализа
| Микроскоп и др.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). РАСЧЕТ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
А.1 Пример расчета тангенциальной нагрузки на подшипник без буртов
А.1.1 Технические данные
Заказчик:____________________________________
Партия N: ___________________________________
Тип двигателя: _______________________________
Тип подшипника: шатунный подшипник без бурта
Антифрикционный сплав: G-CuPb24Sn (ГОСТ 28813)
Материал корпуса: сталь
Диаметр корпуса : 64 мм
Толщина стенки : 1,990-2,000 мм
Толщина стального слоя : 1,5 мм
Толщина слоя антифрикционного подшипникового сплава : 0,5 мм
Ширина подшипника : 25 мм
Контрольная нагрузка : 4500 Н (метод А)
A.1.2 Расчетное снижение толщины подшипникового слоя относительно стальной основы
Сталь/свинцовый сплав; сталь/оловянный сплав: мм (нет снижения). _________________ * Не требуется в данном случае.
Сталь/медный сплав: =0,25 мм.
Сталь/алюминиевый сплав: мм. _________________ * Не требуется в данном случае.
А.1.3 Площадь эффективного поперечного сечения ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHwAYAAACQ4yPqcvtD6OctEZgH8CZYd4pXygaIGmmqLlt nts653lwbkAn8wLmJWILfm68GK5lU+E6SKXvoqsxVb3QLWZcabfcbQEAOw== )
Площадь эффективного поперечного сечения - при расчетах используют формулы: ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e898d5ca9.jpg)
где - снижение толщины стенки (т.е. ).
мм.
Следовательно, для данной толщины стенки 1,75 мм
мм .
А.1.4 Деформация сжатия под контрольной нагрузкой ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhIAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAIAAYAAACRoyPqcvtD6OctEaAM7BsH88lYDCG5GcqYJlq bLhOmBPLtCi9RunN27z7dVxAkvDU0z2SPpSlh6hVoEgnJRP8aFLcrvcLKQAAOw== )
Деформацию сжатия под контрольной нагрузкой рассчитывают по формуле
мм.
А.1.5 Выступание ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGYyPqcvtBkCQi8Z6aNITQ5593XZdz4mmSgEA Ow== )
В соответствии с рисунком =0,040-0,070 мм.
Допуск на выступание =0,030 мм.
А.1.6 Деформация сжатия ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDAAPAIABAAAAAP///ywAAAAADAAPAAACFIyPqcvNAMGShibb4nMWI+2E4qgUADs= )
Примечание - Если диаметр постели контрольного блока превышает наибольший диаметр корпуса, то увеличивают на это значение.
Минимальную деформацию сжатия рассчитывают по формуле
мм,
где - минимальное выступание.
Максимальную деформацию сжатия рассчитывают по формуле
мм,
где - поле допуска на диаметр корпуса .
А.1.7 Тангенциальная нагрузка ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHQAYAAACP4yPqcvtD6OcdIKLQVX69O0hH/iNYFCeYqYa aYuG7mnOW41ebqfjbMKz9SglXewoCR6VSaHTwsv0cLCq9RopAAA7 )
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89a565d6.jpg)
(рисунок A.1).
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89a9d908.jpg)
1 - шатунный подшипник; 2 - коренной подшипник
Рисунок А.1
Коэффициент напряжения определяют по диаграмме рисунка А.1.
Н/мм .
Используя это значение , минимальное и максимальное, тангенциальное напряжение вычисляют по формулам:
Н/мм ,
Н/мм .
Среднюю тангенциальную нагрузку вычисляют по формуле
Н.
А.2 Пример расчета тангенциальной нагрузки на подшипник с буртом
А.2.1 Технические данные
Заказчик: ____________________________________
Партия N: ____________________________________
Тип двигателя: ________________________________
Тип подшипника: коренной подшипник с буртом
Антифрикционный сплав: G-CuPb24Sn (ГОСТ 28813)
Материал корпуса: серый чугун
Диаметр корпуса : 110 мм
Толщина стенки : 3,455 мм
Толщина стальной основы : 3 мм
Толщина слоя антифрикционного подшипникового сплава : 0,5 мм
Толщина бурта стальной основы : 3 мм
Диаметр бурта : 128 мм
Ширина подшипника : 39,82 мм
Расстояние между буртами : 33 мм
Контрольная нагрузка : 18000 Н (метод А)
А.2.2 Расчетное снижение толщины подшипникового слоя относительно стальной основы
Сталь/свинцовый сплав; сталь/оловянный сплав: мм (нет снижения). ________________ * Не требуется в данном случае.
Сталь/медный сплав: мм
Сталь/алюминиевый сплав: мм. ________________ * Не требуется в данном случае.
А.2.3 Площадь эффективного поперечного сечения ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHwAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHwAYAAACQ4yPqcvtD6OctEZgH8CZYd4pXygaIGmmqLlt nts653lwbkAn8wLmJWILfm68GK5lU+E6SKXvoqsxVb3QLWZcabfcbQEAOw== )
Площадь эффективного поперечного сечения - при расчетах используют формулу
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89c17d53.jpg)
где - снижение толщины стенки (т.е. )
мм
Следовательно, для данной реальной толщины стенки 3,25 мм
мм .
Для определения коэффициента напряжения по диаграмме рисунка A.1, эффективную толщину стенки (подшипника и бурта) рассчитывают по формуле
мм.
А.2.4 Деформация сжатия под контрольной нагрузкой ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhIAAYAIABAAAAAP///ywAAAAAIAAYAAACRoyPqcvtD6OctEaAM7BsH88lYDCG5GcqYJlq bLhOmBPLtCi9RunN27z7dVxAkvDU0z2SPpSlh6hVoEgnJRP8aFLcrvcLKQAAOw== )
Деформацию сжатия под контрольной нагрузкой рассчитывают по формуле
мм.
A.2.5 Выступание ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDQAPAIABAAAAAP///ywAAAAADQAPAAACGYyPqcvtBkCQi8Z6aNITQ5593XZdz4mmSgEA Ow== )
В соответствии с рисунком =0,050-0,080 мм.
Допуск на выступание =0,030 мм.
А.2.6 Деформация сжатия ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhDAAPAIABAAAAAP///ywAAAAADAAPAAACFIyPqcvNAMGShibb4nMWI+2E4qgUADs= )
Примечание - Если диаметр постели контрольного блока превышает наибольший диаметр корпуса, то увеличивают на это значение.
Минимальную деформацию сжатия рассчитывают по формуле
мм.
Максимальную деформацию сжатия рассчитывают по формуле
мм,
где - поле допуска на диаметр корпуса .
А.2.7 Тангенциальная нагрузка ![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](data:image/jpeg;base64, R0lGODdhHQAYAIABAAAAAP///ywAAAAAHQAYAAACP4yPqcvtD6OcdIKLQVX69O0hH/iNYFCeYqYa aYuG7mnOW41ebqfjbMKz9SglXewoCR6VSaHTwsv0cLCq9RopAAA7 )
![ГОСТ ИСО 12301-95 Подшипники скольжения. Методы контроля геометрических показателей и показателей качества материалов](/media/pages/gost_iso_12301_95/56f1e89ddd88b.jpg)
(рисунок А.1)
Коэффициент напряжения определяют по диаграмме рисунка A.1
Н/мм .
Используя это значение , минимальное и максимальное тангенциальное напряжение вычисляют по формулам:
Н/мм ,
Н/мм .
Таким образом среднюю тангенциальную нагрузку вычисляют по формуле
Н.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
ГОСТ 28813-90 Подшипники скольжения. Металлические многослойные материалы для тонкостенных подшипников скольжения
|
|