Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

ГОСТ 14803-85
Группа Г34

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАКЛЕПКИ (ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ)

Общие технические условия

Rivets (high precision). General specifications



МКС 21.060.40
ОКП 12 8500

Дата введения 1986-07-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. N 906 дата введения установлена с 01.07.86

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 14803-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2004 г.


Настоящий стандарт распространяется на заклепки повышенной точности с высокими требованиями к эксплуатационной надежности.

1. Технические требования

     1. Технические требования

1.1. Заклепки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов на конкретные виды заклепок.

1.2. Схема построения условного обозначения заклепок указана в приложении 1.

1.3. Марки материалов, виды покрытий и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Материал

Покрытие

Вид

Марка

Обозначение стандарта

Условное обозначение марки (группы)

Вид

Условное обозначение

По ГОСТ 9.306-85

Цифровое

Углеродистые стали

10*

ГОСТ 5663-79

01

Без покрытия

-

-

15*

Цинковое, хроматированное

Ц.хр

01

Кадмиевое, хроматированное

Кд.хр

02

Легированные стали

20 Г2*

30 ХМА*

-

11

Фосфатное химическое, пропитанное в масле

Хим.Фос. прм

06

Никелевое с подслоем меди

МН

15

Никелевое химическое

Хим. Н

16

Окисное химическое

Хим. Окс

05

Коррозионно-стойкие
стали

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

ГОСТ 5949-75, сортамент по ГОСТ 14955-77; ГОСТ 18907-73

21

Без покрытия

-

-

Медное

М

08

Серебряное

Ср

12

Окисное из кислых растворов

Хим.Пас

11

Алюминиевые сплавы

АМг5П

ГОСТ 14838-78

31

Без покрытия

-

-

Д18

36

Анодно-окисное наполненное в растворе бихромата калия

Ан.Окс.нхр

10

В65

41

Окисное химическое

Хим.Окс

05

АМц

43

Анодно-окисное наполнение в воде

Ан.Окс.нв

14

Д19П*

-

42

Латунь

Л63

ГОСТ 12920-67

32

Без покрытия

-

-

Л63 AM

33

Никелевое

Н

03

Оловянное

О

07

Сплавом олово- висмут

О-Ви

17

Медь

М2*

-

39

Серебряное

Ср

12

Окисное из кислых растворов

Хим.Пас

11

_____________
* Сведения о материалах приведены в приложении 2.

Примечание. Стали марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т должны быть проверены на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032-2003.

1.4. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

Толщина металлических покрытий:

сплавом олово-висмут (под пайку) 12-18 мкм; остальных - 9-12 мкм.

1.5. Виды термической обработки и временное сопротивление срезу заклепок должны соответствовать указанным в табл.2. Заклепки из алюминиевых сплавов АМц и Д19П изготовляются без термической обработки.

Таблица 2

Материал

Вид термообработки

Временное сопротивление срезу ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, МПа (кгс/ммГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия), не менее

Вид

Марка

Сталь

10; 15

Отпуск

333 (34)

20Г2; 30ХМА

Закалка и отпуск

490 (50)

12Х18Н9Т

12Х18Н10Т

Закалка

431 (44)

Алюминиевый сплав

Д19П

275 (28)**

В65

Закалка и старение

245 (25)**

Д18

186 (19)

АМг5П

Отжиг

157(16)

Латунь

Л63

-

Л63АМ

-

Медь

М2

-

_________________
* Для заклепок диаметром более 7 мм ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия240 МПа (24,5 кгс/ммГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия).

** Для заклепок диаметром более 6 мм ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия265 МПа (27 кгс/ммГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия).

1.6. Заклепки из сплава марки Д19П должны подвергаться закалке перед установкой в конструкцию.

1.7. На поверхности заклепок не должно быть пятен, являющихся результатом коррозии, трещин, плен, заусенцев, рисок, вмятин и других механических повреждений.

Допускаются:

поверхностные дефекты, допускаемые стандартами или техническими условиями на проволоку или прутки, из которых изготовлены заклепки, в т.ч. дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке. Глубина измененных дефектов на головках должна быть не более 0,2 мм;

вмятины и следы от высадочного инструмента в пределах половины допуска на проверяемый размер;

наслоение металла на неопорных торцах заклепок глубиной не более 0,05 мм;

облой, образовавшийся при высаживании головок и не полностью удаленный при галтовке, если размеры головок не выходят за пределы допусков.

1.8. Размеры диаметров стержней заклепок, подвергаемых металлическим покрытием, указаны после покрытия заклепок.

1.9. Предельные отклонения размеров заклепок не должны превышать, мм:

диаметра стержня:

5 мм

+0,1

6 " 10 "

+0,15


длина заклепки:

от 2 до 10 мм

±0,2

11 " 30 "

±0,3

32 " 60 "

±0,4

1.10. Занижение диаметра потайной головки у заклепок из коррозионно-стойкой стали на 0,1 мм сверх допуска, указанного в стандартах на конструкцию и размеры, не является браковочным признаком.

1.11. Допускаются следующие отклонения формы поверхностей заклепок:

отклонение от круглости стержня. Допуск круглости стержня равен допуску на диаметр стержня;

отклонение от круглости головок. Допуск круглости потайных головок - 0,1 мм в радиусном выражении, остальных - равен допуску на диаметр головки;

недопрессовка на вершине головки в виде площадки диаметром ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, черт.1;

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


Черт.1



утяжка конца стержня на величину не более 0,2 мм на длине не более 2 мм от торца стержня, черт.2;

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


Черт.2



притупление кромок головок, при этом форма и размеры притупления не регламентируются, но должны быть выдержаны размеры ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия и ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, черт.3.

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


Черт.3


1.12. Допуск соосности оси головки относительно оси стержня ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия (черт.4) не должен превышать значений для диаметра стержня ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, мм:

до 2,6

0,1

3,0 " 3,5

0,12

4,0 " 5,0

0,16

6,0 " 8,0

0,20

10,0

0,30.


ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


Черт.4


1.13. Допуск перпендикулярности: опорной поверхности головки относительно оси стержня ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия не должен превышать значения 0,0087 ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия (соответствует 30'); торца стержня заклепки относительно оси стержня ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия не должен превышать значения 0,0524 ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия (соответствует 3°), см. черт.4.

2. Правила приемки

2.1. Для проверки соответствия заклепок требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные испытания.

2.2. Заклепки для приемки предъявляются партиями. Партия должна состоять из заклепок одного обозначения.

Масса заклепок в партии не должна превышать 20 кг.

2.3. Приемосдаточные испытания заклепок проводятся в следующем объеме и последовательности на выборках от партии, не менее указанных ниже:

а) контроль внешнего вида - 50 шт.;

б) контроль размеров - 50 шт.;

в) испытание на срез - 6 шт.;

г) испытание на расклепываемость - 6 шт.

Примечания:

1. На срез испытываются заклепки диаметром 2 мм и более. Не испытываются на срез заклепки из алюминиевого сплава марки АМц, латуни и меди.

2. Допускается контроль размеров производить при операционном контроле.

2.4. Если при контроле внешнего вида и размеров будет обнаружено более пяти заклепок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, то проводится повторный контроль на удвоенной выборке от партии.

Результаты повторного контроля считаются окончательными.

2.5. Партии заклепок, забракованные по внешнему виду и размерам могут быть вновь предъявлены к приемке после сортировки и исправления.

2.6. Если при испытаниях на срез и расклепываемость будет обнаружена хотя бы одна заклепка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, партия считается непринятой.

3. Методы контроля

3.1. Контроль и испытания заклепок проводят при температуре (25±10) °С.

3.2. Контроль внешнего вида заклепок проводят визуальным осмотром их без применения увеличительных приборов. Допускается использовать лупу увеличением 5-8ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия.

Для выявления поверхности дефектов заклепки разрешается травить:

- из стали - в 50%-м растворе НСl;

- из алюминиевых сплавов - в 10%-м растворе NaOH.

3.3. Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93 или приборами.

Шероховатость поверхностей заклепок, изготовленных методом высадки, не контролируется, она должна быть обеспечена инструментом.

3.4. Контроль размеров проводят предельными калибрами, шаблонами, универсальным или специальным измерительным инструментом.

3.5. Диаметр стержня заклепки должен измеряться:

для заклепок длиной до 10 мм - на расстоянии 1 мм от головки;

для заклепок длиной свыше 10 мм - на расстоянии 2 мм от головки и посередине стержня.

3.6. Контроль высоты потайной головки производят по схеме, приведенной на черт.5.

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


1 - втулка калибра; 2 - скоба калибра или индикатор


Черт.5



Диаметр калибра ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия и величина выступания головки над калибром ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3


мм

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

Потайная головка заклепки

угол 90°

угол 120°

не менее

не более

не менее

не более

2,0

3,0

0,50

0,60

-

-

2,6

3,7

0,55

0,65

0,58

0,68

3,0

4,2

0,60

0,70

0,67

0,77

3,5

4,9

0,70

0,80

0,69

0,79

4,0

5,6

0,80

0,90

0,74

0,84

5,0

7,0

1,00

1,10

0,82

0,92

6,0

8,4

1,20

1,30

1,00

1,10

7,0

9,8

1,40

1,50

-

-

8,0

11,2

1,60

1,70

-

-

10,0

14,0

2,00

2,10

-

-



Диаметр калибра ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия. Предельные отклонения диаметров калибра ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия и ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия - по Н7.

Примечание. Высоту головок контролируют у заклепок диаметром 2 мм и более. Не контролируется высота головок у заклепок из алюминиевого сплава марки АМц, латуни и меди.

3.7. Испытание на срез

3.7.1. При испытании на срез разрушающие нагрузки на одинарный срез должны соответствовать указанным в табл.4.

Таблица 4

Марка материала

Разрушающая нагрузка на одинарный срез, кН (кгс), для диаметра заклепки ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия, мм

2

2,6

3

3,5

4

5

6

7

8

10

10, 15

1,1
(107)

1,8
(181)

2,4
(240)

3,2
(327)

4,2
(427)

6,5
(667)

9,4
(961)

12,8
(1308)

16,8
(1708)

26,2
(2669)

20Г2
30ХМА

-

-

-

4,7
(481)

(628)

9,6
(982)

13,9
(1413)

18,9
(1924)

24,6
(2512)

38,5
(3925)

12Х18Н9Т
12Х18Н10Т

1,4
(138)

2,3
(234)

3,1
(311)

4,2
(423)

5,4
(553)

8,5
(864)

12,2
(1243)

-

-

-

В65

-

1,3
(133)

1,7
(177)

2,4
(240)

3,1
(314)

4,8
(491)

6,9
(707)

9,4
(962)

12,1
(1231)

18,9
(1923)

АМг5П

0,5
(50)

0,8
(85)

1,1
(113)

1,5
(154)

2,0
(201)

3,1
(314)

4,4
(452)

6,0
(616)

7,9
(804)

12,3
(1256)

Д18

0,6
(60)

1,0
(101)

1,3
(134)

1,8
(183)

2,3
(239)

3,7
(373)

5,3
(537)

-

-

-

Д19П

-

1,5
(149)

1,9
(198)

2,6
(269)

3,5
(352)

5,4
(550)

7,8
(791)

10,2
(1039)

13,3
(1356)

-



Примечание. При определении временного сопротивления срезу расчет ведется по действительному диаметру заклепок.

3.7.2. Короткие заклепки, которые не представляется возможным испытывать на срез, контролируют испытанием на срез образцов проволоки из той же бухты, которая была использована для высадки заклепок, прошедших одновременно с заклепками термическую обработку.

3.7.3. Испытание на срез заклепок из сплава Д19П проводят после закалки и искусственного старения. Искусственное старение проводят при температуре 100 °С в течение 3 ч.

3.8. Испытание на расклепываемость

3.8.1. Испытание заклепок на расклепываемость проводят в приспособлении, указанном на черт.6, при помощи клепального пресса. Заклепки диаметром до 4 мм включительно допускается расклепывать молотком.

3.8.2. Для испытания на расклепываемость от заклепок отрезают образцы длиной больше 2,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия и отрезанные концы торцуют напильником в специальных гнездах приспособления глубиной 2,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия.

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


1 - гнезда для заторцовки образцов; 2 - гнезда для расклепывания образцов


Черт.6



Заторцованные образцы длиной не менее 2,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия закладывают опиленными концами в гнезда приспособления (глубиной 1ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия), зажимают и расклепывают до получения требуемых размеров замыкающей головки.

3.8.3. Заклепки длиной меньше 2,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия испытывают на расклепываемость в стальных пластинах такой толщины, чтобы из пластины выступал стержень заклепки длиной 1,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия (черт.7).

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия


Черт.7



Заклепки должны входить в отверстия пластины таким образом, чтобы стержень длиной 1,2ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия расходовался только на образование замыкающей головки, а не на заполнение зазора.

3.8.4. Осадку стержня проводят до получения плоской головки высотой ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия (см. черт.6), не более:

0,42ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия - для заклепок диаметром

до 4,0 мм;

0,45ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

"

"

"

от 5,0 до 8,0 мм;

0,50ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

"

"

"

10 мм.

3.8.5. Замыкающая головка в плане должна иметь форму, близкую к кругу (разность диаметров не более 0,1ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия), и не должна иметь трещин.

3.8.6. Время, не позднее которого следует испытывать на расклепываемость заклепки из сплава Д19П после их закалки, должно соответствовать:

6 ч - для заклепок диаметром

от 2,6 до 4 мм

4 ч

"

"

"

" 6 "

2 ч

"

"

"

6 " 8 "


Примечание. Указанное время действительно для температуры помещения, в котором находятся заклепки, не более +25 °С.

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. Маркировка марки материала

4.1.1. Маркировка заклепок должна соответствовать указанной в табл.5 и наноситься на неопорной поверхности головок.

Таблица 5

Материал

Маркировка

Пример маркировки

Стали

10; 15

Не маркируют

-

20Г2; 30ХМА

Одна точка

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

12Х18Н9Т; 12Х18Н10Т

Две точки

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

Алюминиевые сплавы

В65

Не маркируют

-

Д18

Одна точка

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

АМг5П

Две точки

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

Амц

Три точки

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

Д19П

Четыре точки

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

Латуни

Л63; Л63 AM

Не маркируют

-

Медь

М2


4.1.2. Маркировочные знаки должны быть выпуклыми или утопленными.

4.1.3. Размеры, расположение и профиль знаков маркировки должны соответствовать указанным на черт.8 и в табл.6.

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.

Черт.8



Таблица 6


мм

Диаметры заклепок

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия

От 1,6 до 5,0

0,4-0,6

0,2-0,3

1,0

Св. 5,0

0,6-0,8

0,4-0,6

1,5


4.1.4. Смещение маркировки от оси заклепки не должно быть более ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия.

4.1.5. Размеры профиля знаков маркировки на заклепках не проверяются, но маркировка должна быть отчетливо видна без применения увеличительных приборов.

4.1.6. Способ нанесения маркировки устанавливается изготовителем. Маркировка не должна снижать прочность заклепок.

4.1.7. На заклепках диаметром менее 1,6 мм марка материала не маркируется, а указывается на ярлыке для партии заклепок.

4.2. Маркировать обозначение заклепок и клеймить знак окончательной приемки на ярлыке для партии заклепок.

4.3. Упаковка готовой продукции - по ГОСТ 18160-72.

Допускается:

- не консервировать заклепки, имеющие антикоррозионные покрытия;

- составлять один сертификат на несколько партий заклепок, отгружаемых одновременно в нескольких ящиках одному предприятию.

4.4. Маркировка тары - по ГОСТ 14192-96 и ГОСТ 18160-72

4.4.1. Бумажные и картонные ярлыки должны быть покрыты сверху стойким бесцветным лаком.

4.4.2. При отправке в одной партии нескольких грузовых мест сопроводительная техническая документация должна быть упакована в первое грузовое место партии, которое должно иметь отличительную маркировку.

4.4.3. Отличительная маркировка первого грузового места должна наноситься на боковых и торцевых стенках в виде желтых вертикальных полос (по одной на каждой стороне).

Полосы должны быть нанесены справа и слева от стыка боковой и торцевой стенок в двух противоположных углах.

Допускается производить отличительную маркировку первого грузового места яркой цветной диагональной полосой.

4.4.4. Допускается указывать на ярлыке номер сертификата и количество заклепок в тысячах штук.

4.4.5. Дату упаковки продукции следует указывать дробью: в числителе - месяц упаковки, в знаменателе - две последние цифры года.

4.4.6. Консервация и упаковка заклепок, предназначенных для транспортирования и хранения в странах с тропическим климатом - по ГОСТ 9.014-78, для районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностей - по ГОСТ 15846-2002.

4.5. Заклепки хранить на стеллажах в сухом помещении.

5. Указания по применению

5.1. Подбор длин, размеры замыкающих головок и диаметры отверстий под заклепки - по ГОСТ 14802-85.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). Схема условного обозначения заклепок

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


Заклепка

Х

х

ХХ

·

ХХ

·

ХХ

ГОСТ

X...Х-ХХ

1

2

3

4

5

1 - диаметр; 2 - длина; 3 - условное обозначение марки (группы) материала;
4 - условное цифровое обозначение покрытия. Отсутствие покрытия не указывается;
5 - обозначение стандарта на конкретный вид заклепок.



Пример условного обозначения заклепки диаметром стержня ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия8 мм, длиной ГОСТ 14803-85 Заклепки (повышенной точности). Общие технические условия20 мм, из стали марки 12Х18Н9Т, с серебряным покрытием.

Заклепки 8х20.21.12 ГОСТ ...

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Материалы для изготовления заклепок



ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


Кроме стандартных материалов, приведенных в настоящем стандарте, табл.1, для изготовления заклепок применяют следующие материалы:

углеродистые стали марок 10, 15 по ТУ 3-80-80,

легированные стали марок 20Г2, 30ХМА по ТУ 14-4-385-73,

алюминиевый сплав марки Д19П по ОСТ 1 90195-75,

медь марки М 2 по ТУ 48-21-456-75.